1t/h一體化生活污水處理裝置
設備安裝全埋、半埋或安裝在地表以上。上部可作為綠化地、停車場、道路等。對周圍環境無影響，安裝地點靈活方便。
按客戶要求隨地形需要特殊布置。采用一體化設計，工藝新、占地少，投資省、運行費用低、使用壽命長。
1t/h一體化生活污水處理裝置廢水深度處理技術包括吸附技術、膜分離技術和高級氧化技術等.其中臭氧高級氧化技術具有氧化效率高、無二次污染和造價低等優勢, 應用日益廣泛.臭氧高級氧化技術通過促進臭氧分解產生羥基自由基(·OH), 氧化能力強且無選擇性, 對有機污染物具有良好的氧化效果.然而, 臭氧氣液傳質速率較慢、利用效率偏低、氧化能力仍顯不足等問題制約了傳統臭氧高級氧化技術的實際應用.
微氣泡有助于提高臭氧氣液傳質速率和效率;同時臭氧微氣泡能夠強化·OH產生效率, 提高有機污染物去除效率.有研究表明, 微氣泡臭氧化處理模擬印染、化工等工業廢水, 通過強化臭氧傳質以及·OH產生使得有機污染物礦化率以及臭氧利用率顯著高于臭氧傳統氣泡.因此, 微氣泡臭氧化技術在廢水深度處理領域具有良好的應用前景.
實際工業廢水水質條件復雜, 且廢水水質對臭氧化效果具有重要影響.有研究表明, 工業廢水中有機污染物類型影響臭氧化處理效果, 其中芳香環類、長鏈脂肪烴類污染物臭氧化效果較差.此外, 鹽度尤其是水中無機陰離子也是影響臭氧化效果的重要因素.本研究采用微氣泡臭氧化技術對實際制藥廢水和制革廢水生化出水進行深度處理, 比較了COD去除效果、臭氧利用率、可生化性和生物毒性等處理性能, 并分析了廢水有機物類型及陰離子種類和濃度等水質條件對處理性能的影響, 以期為微氣泡臭氧化技術在實際工業廢水深度處理中的應用提供技術參考.
惡臭氣體治理系統
惡臭氣體治理單元主要收集污水場內含油污水隔油池、生活污水緩沖池、氣化廢水氣浮系統、高低濃度渦凹氣浮、三泥脫水罐、生化系統 A/O 池及高濃度高效曝氣濾池等排放的惡臭氣體。這些氣體經氣體收集系統收集，首良好入生物除臭裝置預處理段進行隔油、溫度調節、除塵及增濕，然后進入生物除臭主體設備，廢氣中的污染物與生物除臭裝置的生物填料中的微生物接觸，被微生物捕獲降解、氧化，使污染物分解為無害的 CO2 和 H2O，未*降解的、難降解的化合物經離子氧二次氧化為無害的物質，凈化后的廢氣由風機抽出，直接從排氣筒排放。在廢氣濃度很低、營養物質不足時，由循環泵提升循環箱中的營養液到生物填料床頂部，均勻的噴淋在生物填料上，為微生物提供營養，促進微生物生長繁殖。生物凈化成套裝置采用經特別篩選過的生物濾料，并將篩選的微生物菌種固定在生物濾料上，生物濾料由耐腐蝕塑料格柵板承托，實現均勻布氣供氧。在生物除臭設備內部，固定了多種生物菌種(脫硫菌、BTMB 苯系化合物降解菌)，以適應復雜的廢氣成分。經過惡臭氣體處理后的廢氣達標排放。
深度處理工藝應用
1 深度處理 AO 和 MBR 工段
深度處理 AO 和 MBR 工段接納的污水分別為生活污水和低濃度含油污水生化池出水、高濃度污水臭氧氧化出水及脫鹽回用工段的超濾反洗排水，主要工藝采用生化處理 A/O 工藝和 MBR 膜處理工藝，處理后出水經檢測合格后，一部分至脫鹽回用工段的原水罐，另一部分至生化回用水池，回用于全廠循環水系統;處理后出水若檢測不合格，出水則經現有活性炭吸附后，進入濾后水池，再經泵提升至脫鹽回用工段的原水罐。
1 脫鹽回用工段
脫鹽回用工段主要接納深度處理 AO 和 MBR 工段合格產品水或不合格產品水經過活性炭吸附后的合格水，經超濾和反滲透處理后，產水有 3 個去向，一是去產品水罐，經泵送至電廠替代新鮮水;二是用于全廠回用水管網，替代新鮮水;三是作為深度處理區域內的用水。反滲透產生的濃水經泵提升至含鹽廢水緩沖罐再處理。
2 產品水精制工段
產品水精制工段為另一獨立工序，主要接納含鹽廢水預處理 RO 產品水、含鹽廢水一效蒸發器產品水、汽提后的硫酸銨蒸發器產品水、鍋爐排污水及經多介質過濾器處理的超濾反洗排水，經過超濾、反滲透處理后，產品水直接回收至產品水罐，經泵送至電廠回用替代新鮮水，反滲透濃水經泵提升至生化回用水池補充循環水系統回用。
(1) 采用兼氧 MBR 一體化設備作為主體工藝處理農村生活污水，操作簡單，維護費用低。 長期運行出水 CODCr、BOD5、SS、NH +-N、TP 及 pH 平均值分別為 51.2 mg/L、15.8 mg/L、 未檢出、14.2 mg/L、0.8 mg/L、6.8， 均達到 GB 18918—2002 一級 B 排放標準。兼性厭氧菌對含氧量變化的適應性強，在進水量波動較大的北方農村仍可保持水質達標，適宜使用。
(2)地埋式一體化設備使用地下埋置的方法，充分利用了地下保溫的優勢，使整體機組在無需外加保溫設施的情況下，也能保證機組在溫度較低的北方冬季正常運行，降低成本投入。 且可防止污水處理過程中不良氣味的散發，減少了居民的抵觸情緒，更易推廣。
(3)生物掛膜作為 MBR 的關鍵工藝，掛膜速率及厚度受當地水質及溫度影響較大。 在工程實際應用中，應根據出水水質及時做出相應設計變更。
工藝流程為： 生活污水→預處理池→膜技術污水處理器→表流人工濕地→回用或達標排放。
生活污水經各支管由干管輸送至污水處理站，經預處理池均勻水質、水量，降解部分有機物，隨后進入兼氧 MBR 反應池。 在大量經馴化的兼氧、好氧微生物作用下，污水中的污染物得以去除。同時膜組件的過濾作用使污水中的微小懸浮物得以去除，保證出水濁度符合排放標準。 使用過程中膜組件不可避免地會受到污染， 為保證設備正常運行及盡量減少更換膜組件產生的成本，添加曝氣反沖洗過程，并定時在使用過程中添加次氯酸鈉， 使膜組件浸泡自清洗。膜組件處理后，出水由抽吸泵提升進入清水池排出設備，設備出水排入表流人工濕地進一步凈化。廢水處理系統出水可直接回用或達標排放。
