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1、曝氣過度很不利于污泥培養(yǎng)的。微生物的量和源水中的碳氫含量有關(guān),碳氫不足和難提高微生物數(shù)量,特意提高微生物數(shù)量將會使污泥老化,反而不利于出水水質(zhì)。根據(jù)F/M值的大小,可以知道微生物數(shù)量是否太低,該值不大與0.25,說明微生物數(shù)量不會太低。總結(jié):一般的活性污泥工藝可以這樣來大致評判,但對高負荷活性污泥工藝不適合,因為此類工藝的污染物很大程度上是被污泥吸附并隨剩余污泥排放而去除的,即M中也含有大量F,所以在這種情況下F/M比和泥齡對運行控制沒有多大的意義。
2、出水水溫不低于10度,微生物活性是沒有太大問題的。污泥齡的準確計算公式:(曝氣池的有效容積*污泥濃度)/(排泥量*回流污泥濃度*24),污泥齡是污泥在曝氣池中的停留時間,是控制污泥是否老化的重要參數(shù),此參數(shù)控制不好很難保證生物系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。一般超過30天,污泥就有可能老化了。污泥齡偏低,由此生物活性增強,不利于在二沉池的泥水分離。總結(jié):泥齡短的高負荷污泥一般沉降速率較快,其中高負荷污泥的沉降性能又比老化污泥好,污泥齡偏低的污泥其沉降速率介于以上二者之間
3、SV30大于50%,可能是絲狀菌膨脹問題,小于25%,上清液渾濁,夾有細小顆粒,有大量非活性類鞭毛蟲(如側(cè)跳蟲、滴蟲),則可能是污泥齡偏低的原因。總結(jié):SV30沒有排除污泥濃度的因素,污泥是否膨脹可用SVI值作參考,污泥膨脹不一定是絲狀菌過多引起的。
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SBR工藝典型的操作工序為:
進水、反應(yīng)、沉淀、排水、閑置等5個工序,整個工序經(jīng)厭氧、好氧、缺氧3個階段。根據(jù)出水情況可隨時調(diào)整各工序的時闖以達到良好出水效果。SBR法已有許多工程應(yīng)用實例。付敏寧等報道了填料式SBR技術(shù)在啤酒廢水處理工程中的應(yīng)用。由于SBR反應(yīng)池設(shè)置了填料,大太提高了單位體積的微生物數(shù)量,使SBR工藝綜合了接觸氧化法的優(yōu)點,提高了處理效率,縮小了反應(yīng)器的體積。厭氧工藝+SBR組合工藝在實際中也得到了廣泛的應(yīng)用。結(jié)果表明當(dāng)進水COD。為1000~2000mg/L,處理后出水均達到國家排放標準。
與常規(guī)活性污泥法相比,SBR工藝不需要另設(shè)二次沉淀池、污泥回流及污泥回流設(shè)備,也可不設(shè)調(diào)節(jié)池。因此基建投資低,同時設(shè)備具有耐沖擊負荷,工作穩(wěn)定,運行靈活,污泥性能良好等優(yōu)點。有資料是示,SBR的主要構(gòu)筑物容積為常規(guī)活性污泥工藝的50%一60%,運行費用及占地面積均可減少20%左右。SBR工藝這些特點,使其特別適用于排放量小,有機物濃度高且不易降解,廢液排放間歇的中小企業(yè)。SBR工藝足極其發(fā)展?jié)摿Φ囊环N處理。但也存在著曝氣裝置易堵塞,自動控制技術(shù)及連續(xù)在線分析儀表要求高等缺點。