膜-生物反應器（Membrane Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。
水解酸化處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，水解酸化池可將大分子物質轉化為小分子物質，將環狀結構轉化為鏈狀結構，進一步提高了廢水的BOD/COD比，增加了廢水的可生化性，為后續的好氧生化處理創造條件。 水解酸化處理有機廢水，取其厭氧處理的前兩個階段（水解階段、酸化階段），不需密封及攪拌，在常溫下進行即可提高廢水的可生化性。由于水解酸化反應迅速，故池容小，停留時間短，水解酸化反應能適應較大的水質范圍，出水水質穩定。

我市*座現代化的大型正規污泥處置項目婁山河污泥堆肥項目土建及設備安裝工作日前已基本完成，正進行設備帶載調試，計劃2017年8月底前正式投入運行。婁山河污泥堆肥項目位于李滄區環灣路西側婁山河污水處理廠內，占地面積約3萬平方米，設計處置規模為300噸/日;項目以污泥減量化、穩定化、無害化、資源化處置為目標，采用改進的好氧堆肥工藝，建設地埋式封閉儲料倉，全自動輸送、混料、布料、篩分系統及進口全自動翻拋機，擁有完善的臭氣收集及處理系統，產品符合國家有關污泥園林綠化、土地改良等相關標準，實現了“物料輸送無人化，工藝控制自動化，臭氣全收集全處理”，從設計及設備采用上解決了傳統堆肥工藝占地大、人工多、除臭難、操作環境差的缺陷，達到國內*水平，具有良好的工程示范效應，建成后將大大增強我市的污泥處理處置能力，改善現有的污泥處置困境.

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一、溶氣氣浮機設備概述：

    溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經微氣泡發生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水(設計指標為20-40%，通常可采用30%)，經氣浮循環工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80%以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面;形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。

二、溶氣氣浮機設備主要構造說明：
1、氣浮系統
氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*。
穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-*
2、溶氣系統
對于溶氣氣浮機設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統大的含氣量達10%，且氣體的溶解度為*，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產和運行費用。
3、刮渣機
刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象;另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。
4、控制系統
控制系統均采用*的電器元件(德力西或正泰)，以保證設備的*有效運行。
5、配套設備
氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。

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