內江小型醫(yī)療污水處理設備廠家?-山東全偉環(huán)保水處理設備有限公司
生化處理工段;生化處理是整個污水處理過程的核心，因此我們稱污水處理工藝是特指這部分，如氧化溝法、SBR法、A/O法等。污水生化處理屬于二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的。目前大多數(shù)城市污水處理廠都采用活性污泥法。生化處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產物（CO2）、液體產物（水）以及富含有機物的固體產物（微生物群體或稱生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀固液分離，從凈化后的污水中除去。
機械處理工段:機械（一）處理工段包括格柵、污水提升泵房、沉砂池、初沉池等構筑物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在于通過物理法實現(xiàn)固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍采用的污水處理方式。機械（一）處理是所有污水處理工藝流程*工程（盡管有時有些工藝流程省去初沉池），城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。
A2/O法：A2/O生物脫氮除磷工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物消化及反消化工藝和生物除磷工藝的綜合。生物池通過曝氣裝置、推進器（厭氧段和缺氧段）及回流渠道的布置分成厭氧段、缺氧段、好氧段。在該工藝流程內，BOD5、SS和以各種形式存在的氮和磷將一一被去除。A2/O生物脫氮除磷系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在好氧段，硝化細菌將入流中的氨氮及有機氮氨化成的氨氮，通過生物硝化作用，轉化成硝酸鹽；在缺氧段，反硝化細菌將內回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用，轉化成氮氣逸入到大氣中，從而達到脫氮的目的；在厭氧段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級脂肪酸等易降解的有機物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通過剩余污泥的排放，將磷除去。以上三類細菌均具有去除BOD5的作用，但BOD5的去除實際上是以反硝化細菌為主。
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MBR反應器由生物反應器和膜組件兩部分構成，膜組件具有截留污水中污泥和大分子有機物的作用，代替?zhèn)鹘y(tǒng)生物處理的末端二沉池，使系統(tǒng)內保持較高的污泥濃度，具有處理效果好、污泥產量小等優(yōu)點。因其結構特點能夠實現(xiàn)水力停留時間與污泥停留時間互不影響，是一種很有發(fā)展前景的污水處理技術。但傳統(tǒng)的好氧MBR中需要大量曝氣以保證較高的污泥濃度，不但成本高且容易引起污泥膨脹，影響處理效果。針對這一問題有研究者減小MBR中的曝氣量，發(fā)現(xiàn)不但能保證較高的污泥濃度和處理效果，還能有效減少剩余污泥產量，實現(xiàn)有機污泥*。廖志民通過兼氧MBR工藝成功實現(xiàn)污水污泥同步去除，不但出水水質能達到深度處理水平(出水COD約14.68mg/L)，而且生成和老化的污泥量基本保持平衡，無需排泥。初里冰等用此工藝處理低C/N的生活污水，COD和氨氮去除率分別達94%和77%以上，MBR中微量的氧氣提高了硝化菌的活性，且有效控制在亞硝化階段，亞硝氮直接被反硝化菌轉化為氮氣，既減少了曝氣的能量消耗又縮短了除氮路徑，高效節(jié)能地實現(xiàn)對總氮的去除。微氧MBR對污泥的截留作用使其在保證較高污泥濃度的同時也有很長的污泥齡(可達30d)，有助于世代周期長的微生物如厭氧氨氧化菌(AnAOB)的生長，從而實現(xiàn)短程硝化-厭氧氨氧化-反硝化(SNAD)在同一反應器中共同協(xié)作。
傳統(tǒng)的外置式膜生物反應器系統(tǒng)，在北美推出，將膜分離裝置與生物反應器分開安裝，膜分離裝置位于生物反應器外部。外置式膜生物反應器運行效率高、衰減慢，可連續(xù)出水，具有運行可靠，膜易于清洗、膜通量大等特點。但為減輕膜污染，要求循環(huán)泵提供較高的膜面錯流速度(2-5m/s)，因而循環(huán)量大，能耗高，動力費用較高，而且泵高速旋轉的剪切力會使某些微生物菌體失活。外置式膜生物反應器系統(tǒng)膜組件一般在TMP大于210kPa下操作。內置式生物反應器系統(tǒng)是將膜組件直接浸沒在生物反應容器中，它可以在較低的跨膜壓差下在線運行和操作，通常為(28～56)kPa的TMP，低于0.6m/s的有效錯流速度，通過真空抽吸泵的抽吸實現(xiàn)污泥與廢水的分離，因此該運行方式具有能耗相對較低，占地緊湊等特點，但膜通量較低，膜比較容易受污染，清洗更換頻繁、操作繁瑣。
如果只是從能耗角度考慮，內置式生物反應器系統(tǒng)具有比較明顯的優(yōu)勢，但如果結合膜的清洗、更換和保養(yǎng)等綜合因素進行全面衡量，運行與維護費用二者大致相當。因此，在實際工程中選用哪種形式的MBR，應視具體情況而定：在濃度低、水量大的情況下，如生活污水處理，能耗是工藝運行的主要問題，膜污染是次要的，因此選擇內置式MBR比較合適;在濃度高、水量小的情況下，如工業(yè)廢水和垃圾滲濾液的處理，有效降低膜污染是工藝運行的首要問題，因此外置式MBR才是合適的選擇。
預處理部分的運行管理
（一） 格柵間
1.格柵工作臺數(shù)的確定
通過污水廠前部設置的流量計、 水位計可得知進入污水廠的污水流量及渠內水深，再按設計推薦或運行操作規(guī)程設計的入流污水量與格柵工作臺數(shù)的關系，確定投入運行的格柵數(shù)量。也可通過佳過柵流速的計算來確定格柵投入運行的臺數(shù)。
2 . 柵渣的清除
格柵除污機每日什么時候清污，主要利用柵前液位差來控制。必要時結合時開時停方式來控制。不管采用什么方式，值班人員都應經(jīng)常現(xiàn)場查看，以手動開停方式積累的柵渣發(fā)生量決定于很多因素，一天、一月或一年中什么時候柵渣量大，管理人員應注意摸索總結，以利于提高操作效率。此外，要加強巡查及時發(fā)現(xiàn)格柵除污機的故障；及時壓榨、清運柵渣，做好格柵間的通氣換氣。
3.定期檢查渠道的沉砂情況
由于污水流速的減慢。或渠道內粗糙度的加大，格柵前后渠道內可能會積砂，應定期檢查清理積砂或修復渠道。
4 . 做好運行測量與記錄
應測定每日柵渣量的重量或容量、 并通過柵渣量的變化判斷格柵是否正常運行。
