脫硫脫硝濕電一體除塵器 濕式靜電除塵設備

靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。這些情況都會造成除塵效率下降。

靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。

脫硫脫硝濕電一體除塵器 濕式靜電除塵設備特點
1.佳寬間距及極板特別配置
   使得電場場強、板電流分布更加均勻，驅進速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴大到10 1 -10 14 Ω-cm，特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉窯、篦冷機、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現象。
2.國內的整體新型RS電暈線
  高長度可達15米，具有起暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強，不破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結合頂部振打方式清灰效果好。根據粉塵濃度大小配置相應的電暈線密度，從而可適應高粉塵濃度的收塵，高允許入口濃度可達1000g/Nm 3。
3.電暈極頂部強力振打
  根據清灰理論設計的頂部放電*力振打，可采用機械和電磁兩種任選方式。
4.陰陽兩極自由懸吊
  HHD電收塵器收塵系統和電暈極系統均采用三維懸吊結構，當廢氣溫度過高時，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展，收塵極系統還特別設計了抗熱變鋼帶約束結構，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力，經商業運行表明，HHD電收塵器高耐溫可達390℃。
5.提高振打加速度
  改善清灰效果 ：收塵極系統清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經過一段時間運行后都表現出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用新撞擊理論和實踐結果，改傳統扁鋼撞擊桿結構為整體型鋼結構，又將收塵極的側部振打錘結構刪繁就簡，使掉錘環節減少2/3，實驗表明收塵極板面小加速度從220G提高到356G。
6.占地面積小、重量輕
  由于放電極系統采用頂部振打設計，且打破常規創造性地將每個電場采用非對稱懸吊設計，并利用美國環境設備公司殼體計算機軟件優化設計，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長度減少3-5米，重量減輕15%。
7.高保證絕緣系統
  為防止電收塵器[2]的高壓絕緣材料結露爬電，殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設計，電加熱采用新PTC、PTS材料，絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設計，*杜絕了瓷套管結露爬電的易發故障，且維護、保養、更換極為便利。
8.匹配L-C高系統
  高壓控制可采用 DSC系統控制，上位機操作，低壓控制采用PLC控制， 中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源，匹配 HHD電收塵器本體。可產生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的*功能。

安裝要求
◆對除塵器下部走臺基礎進行安裝前的檢查和確定驗收按照《電除塵器安裝說明書》和設計圖紙的要求安裝電除塵器各部件，根據確認驗收的基礎定出電除塵器的中心安裝基準，并作為陰陽極系統的安裝基準。
◆檢查基礎上平面的平面度、柱距及對角線誤差
◆檢查外殼部件，對于運輸變形進行矯正，從下*逐層進行安裝，如支座組—底梁（檢查合格后安裝灰斗、電場內部走臺）—立柱及側壁板—頂梁—進出風口（包括分布板和槽形板）—陰陽極系統—頂部蓋板—高壓電源等設備。梯子、平臺、欄桿可隨安裝順序逐層安裝，每層安裝完畢都要按照《靜電除塵器安裝說明書》和設計圖紙的要求進行檢查和記錄：如平面度、對角線、柱距、垂直度、極距等安裝完畢，對設備進行氣密性檢查，對于漏焊部位進行補焊，檢查，對于漏焊部位進行補焊。

靜電除塵器外購常用設備
1.陽極板
2.陰極線
3.振打減速機
4.陰陽極振打裝置
5.料位計
7.倉壁振動器
8.高壓電源及控制系統
9.低壓控制系統