液壓顎式破碎機(jī)與一般顎式破碎機(jī)有什么區(qū)別呢?液壓顎式破碎機(jī)多用于冶金渣的破碎加工，但與一般的顎式破碎機(jī)破碎結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：偏心軸與偏心軸兩頭飛輪的連接辦法不同，是用液壓分段發(fā)動(dòng)的；穩(wěn)妥設(shè)備在連桿上，用液壓缸作為穩(wěn)妥設(shè)備；排礦口的調(diào)理也是用液壓缸來完結(jié)。現(xiàn)分述如下： 液壓顎式磕石機(jī)的特點(diǎn)   

    一、液壓穩(wěn)妥設(shè)備：連桿機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有實(shí)現(xiàn)液壓穩(wěn)妥效果的液壓缸。當(dāng)顎式破碎機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)，液壓泵開端在連桿機(jī)構(gòu)的缸下填充活塞，使油壓不超越20.0MPa，然后發(fā)動(dòng)主電機(jī)。破碎機(jī)在這種壓力下進(jìn)行破壞工作。當(dāng)破碎機(jī)落入無開裂物體時(shí)，當(dāng)連桿下缸的油壓超越正常值時(shí)，下缸內(nèi)的油被迫打開高壓安全閥并流向上缸以減輕壓力，從而使運(yùn)動(dòng)連桿的下部、彎頭板和動(dòng)顎中止運(yùn)動(dòng)，而連桿的主電機(jī)、偏心軸和連桿上部正常工作，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。在從頭發(fā)動(dòng)設(shè)備之前，中止并移除非碎片. 

    二、液壓分段發(fā)動(dòng)。偏心軸兩頭加裝兩個(gè)摩擦離合器和兩個(gè)活塞液壓缸。一個(gè)摩擦離合器安裝在滑輪和偏心軸之間，另一個(gè)安裝在飛輪和偏心軸之間。因?yàn)榭嚮傻淖饔茫x合器通常關(guān)閉，從而使飛輪、滑輪和主軸緊緊緊固。在發(fā)動(dòng)破碎機(jī)之前，兩個(gè)液壓泵都被油填充到安裝在偏心軸兩頭的兩個(gè)汽缸上。當(dāng)油壓增加到2時(shí)。9 MPa時(shí)，氣缸活塞向偏心軸兩頭運(yùn)動(dòng)，緊縮繃簧使離合器掉落：此刻主電機(jī)發(fā)動(dòng)，帶動(dòng)滑輪旋轉(zhuǎn)，20秒后滑輪到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，此刻滑輪結(jié)尾油流回流，離合器關(guān)閉，滑輪與偏心軸一同運(yùn)轉(zhuǎn)。20秒后，油回流到飛輪結(jié)尾的油箱，離合器關(guān)閉，偏心軸與飛輪一同運(yùn)轉(zhuǎn)，完結(jié)顎式破碎機(jī)的發(fā)動(dòng)。

    三、液壓調(diào)理設(shè)備。調(diào)整前，應(yīng)松開連接滑塊座、后車架和繃簧拉桿的螺母，然后液壓油泵應(yīng)開端向氣缸內(nèi)注入油，以便氣缸活塞將滑塊座向前推進(jìn)，然后增加和削減滑塊座與后車架之間的墊圈，以到達(dá)調(diào)整排放口的意圖。 液壓顎式磕石機(jī)的特點(diǎn)   調(diào)整后，氣缸內(nèi)的油被排出，滑塊座與后結(jié)構(gòu)之間的螺母被擰緊，鎖定繃簧的螺母被從頭調(diào)整。一個(gè)調(diào)理卸料口的液壓系統(tǒng)。

    PEY系列液壓保護(hù)顎式破碎機(jī)具有過載保護(hù)功用，當(dāng)遇到不行破碎物時(shí)，在機(jī)器負(fù)荷急劇上升的同時(shí)，通過液壓保護(hù)設(shè)備又瞬間自動(dòng)卸荷，從而防止因?yàn)橥蝗辉龃蟮呢?fù)荷對(duì)機(jī)體的沖擊，有用解決破碎物料中的“卡鋼”問題。