新密市淺層氣浮機

  新安裝的淺層氣浮機，使用時需要注意哪里問題呢，明基為您總結了些注意事項。

1、在淺層氣浮機生物膜培養的初始階段，采用小負荷進水方式，這樣可以出師填料層表面應逐漸被膜狀污泥所覆蓋。

2、試的過程中，嚴格管控生物接觸氧化池內的各項指標，比如DO、溫度、PH值變化、微生物生長狀態及種類等等。

3、生物膜的厚度一定要嚴格控制，進而確保生物膜內的脫落平穩進行。

4、生物接觸氧化在過程中控制污泥負荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之間。

5、設備加藥處理出水的水質要達標，能確保浮加藥的穩定以利于后續生化處理。一般這個過程中建議投加聚鐵，Fe3+ 是微生物生長的微量元素。

6、前對所設施、管道及水下設備都要進行檢查，要*清理所雜物，以避免通水后管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。

7、在細菌培養的初期，曝池會出現大量的白色泡沫，甚至會堆積整個生化池走道板，別害怕這個現象很正常，只要控制好溶解氧和采取適當的消泡措施就可以解決。

8、在淺層氣浮機的后期發現二沉池出水帶絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥斗易翻團狀污泥，故應盡快出沉淀池底部污泥斗污泥，減少污泥在二沉池的停留時間。

突出優點：

1、浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復雜污水處理。

2、，每小時可以達8-30m/h(強效的殊設計)

3、放的污泥濃，達到30-100g/L。

4、。

5、低，和現工藝相比節約10-30%的藥劑。

6、耐沖擊負荷

7、設備免維護，池底安裝自動清洗系統，系統泥時自動清洗池底。

氣浮機于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對領域。溶入的體經驟然減壓釋放，產生的泡不僅微細、粒度均勻，密度大，而且上浮穩定，對液體擾動微小，別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離。加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數量多，能夠確保浮效果。部分回流式處理*、穩定、并能較大的節約能耗。

一、浮工藝原理
   淺層氣浮機，采用溶浮原理，是在待處理的水中通入部分溶水，利用溶水中釋放出的微小泡，將水中的懸浮物或油浮出水面，從而達到固液分離之。淺層氣浮機是利用小泡或微小泡使介質中的雜質浮出水面機器。在給水水處理工藝程序中，固、液分離技術及其設備是關鍵工藝之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，浮是較效的方法。
二、淺層氣浮機主要結構： 強效淺層氣浮設備主機是指浮設備中的分離部分，其中包括：池體、浮渣收集裝置、溢流調節裝置、旋轉進水布水機構等。
三、主要特點：
1、水流速度低——水相對池壁速度接近零速，對池中的水攪動，使得水中的顆粒在靜態下上浮或沉降，凈化程，懸浮物去除率達91%以上；
2、溶利用率高——采用壓力較高的溶管，單位溶率高達90%，浮效果好。
3、上浮干擾——水深一般為650mm；上浮路徑短、阻力小、速度快。
4、的撇渣斗——螺旋渣斗撇渣攪動小，效果好。
四、范圍：該設備成功運用“淺池理論”和“零速”原理進行設計，集絮聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥與一體，是一種的水質凈化設備。于給水處理工程。以的設計，優良的性能，于石油、化工、鋼鐵、制革、電力、紡織、食品、釀造、市政等行業的污水處理系統，是傳統浮設備的替代產品。
五、主要用途
*，于湖泊為水源自來水的水處理，除藻降濁。
二，于工業污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業等領域。
三，于污水中用物質的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等。
六、原理和結構
利用溶系統向水中溶入大量的空，形成溶水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細泡，泡于水中的雜質絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質得到凈化。

氣浮機的調試

      ①調試前的工作:拆下所釋放器,反復清洗管路及溶罐,直至出水中雜質;檢查連接溶罐和空壓機間管路上的單向閥的水流方向是否指向溶罐。
      ②調試時的工作:先用清水調式壓力溶罐和溶釋放系統,待該系統了正常后再向浮池內注入原廢水。
      ③控制壓力溶罐內的水位距罐底60~100cm,將進出水閥門完打開,防止出水閥門處截流,泡提前釋出。
      ④異?，F象及解決辦法:接觸區浮渣面不平,局部冒出大泡或水流不穩定,應取下釋放器除堵塞;分離區浮渣面不平,池面常見大泡破裂,則表明泡與絮粒粘附不好應驗查并對混凝系統進行調整;不合格出水返回集水井,合格出水進入后續處理系統。
      ⑤控制浮池出水調節閥管或可動堰板,將浮池水位穩定在集渣槽口以下5~10cm待水位穩定后,用進出水閥門調節并測量處理水量,直至達到設計流量為止。
      ⑥待浮渣積至5-8cm后,開動刮渣機進行刮渣。檢查刮渣和渣能否正常進行,出水水質是否受到影響。

新密市淺層氣浮機

一般氣浮機的調試步驟如下：

1、將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。
2、對溶水泵灌水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。
3、待溶罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內壓達490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關閉溶水泵和空壓機。
4、打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）
6、重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。
7、當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。
8、用閘閥調控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低、，少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。
9、待溶與釋系統完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10、控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。

11、控制浮池出水閥門，將浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。

12、在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過越管道直接入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

工業廢水處理的淺層氣浮機的處理工藝，包括如下步驟：

    1)從車間過來的廢水先經格柵，攔截較大的雜物后流入沉砂池預沉后進入調節池，廢水在調節池中去掉一部分易沉的雜質，并起到調節水質水量的;
    2)從調節池出來的廢水經水泵泵到淺層氣浮機;
    3)廢水在混凝劑的下逐步形成絮體，在絮凝劑下，絮體逐步增大變成大的礬花，廢水進一步與壓力溶混合，通過旋轉接頭連接旋轉進水總管、旋轉進水支管進入氣浮機布水隔板內，旋轉進水支管繞軸旋轉的旋轉速度為Ve，廢水從旋轉進水支管流出速度為Vr，兩速度方向相反，大小相等;隨旋轉進水支管同步旋轉的旋轉筒的清水流出速度相對于旋轉進水支管的速度為零，水相對池壁速度接近零速，對池中的水攪動，使得水中的顆粒在靜態下上浮或沉降，在溶的下，凈化程，懸浮物去除率達91%以上;攜帶泡的懸浮物逐漸浮于水面上，通過旋轉撇渣裝置將浮渣入 渣筒中，然后入污泥濃縮池，清水通過旋轉筒中部進入旋轉筒與能調出水液位的堰板組成的圓環區域，清水再通過能調節液位的堰板流入能調出水液位的堰板與渣筒組成的圓環區域，去除大部分的懸浮物和不溶性機物，達標放;
    4)廢水經淺層氣浮機處理后的浮渣自動刮入污泥斗送入污泥濃縮池，污泥在污泥濃縮池中經壓濾機濃縮后刮到污泥干化場，污泥干后外運;廢水經淺層氣浮機處理后的清液經虹吸濾池過濾后進入清水池，清水池中達標的水能回用或直接放。在廢水經水泵泵到淺層氣浮機之前，在調節池中投加混凝劑PAC，泵后在淺層氣浮機投加絮凝劑PAM。