天長市龍源泵閥FRN(GWB)型高溫濃漿泵FRN(GWB)型高溫泵為單級吸后開式離心泵，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼ICr18Ni9Ti制造，具有耐腐、清潔、衛(wèi)生的特點，整機設計成*的雙級冷卻裝置，廣泛適用于淀粉、制造、制藥、飲料、釀酒、味精等行業(yè)。

優(yōu)點

1 、葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。

2、 泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。

3、 密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設計規(guī)范從案中選用。

4、 軸承架設計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時處于正常工作狀態(tài)。

5、 根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。

天長市龍源泵閥FRN(GWB)型高溫濃漿泵保養(yǎng)與檢修

認真做到日檢，按照運行情況以每六小時巡檢一次，以五官感受為基礎，對聲音、溫度以及外觀進行觀察和測量，適量添加潤滑油，準確確定設備的運行狀況，作好記錄，以備交接班審查核實。

如有異常聲音，或者溫度過高，及時與操作人員協(xié)商，或找?guī)О嗉夹g人員檢測，做出維修檢查方案，必要時可更換備用設備，以便對運行中設備的深度檢查，做出及時處理。并做好記錄。

1.軸聯(lián)彈性墊的更換和安裝

泵和固定電機應均勻分布同軸度上，以保證連接啟動后軸聯(lián)的受力均勻。通過調(diào)整墊鐵，使兩半聯(lián)軸器軸心線高低*。校正另一被連接軸，一般都是校正電機的高度使兩半聯(lián)軸器在水平面上中心位置，用塞尺檢查兩半聯(lián)軸器的連接平面是否間隙均勻，否則應重新調(diào)整。均勻連接兩半聯(lián)軸器，校正完成后，依次均勻旋緊電機底座連接螺釘： 1.電機2.電聯(lián)3.泵聯(lián)4.運行設備

2.機械密封的更換

在拆卸的過程中，嚴格按照從外到內(nèi)的順序拆除，使用工具，嚴禁敲擊，依次拆除軸帽、止退墊片、葉輪、泵殼、密封蓋、拆除舊密封。新密封安裝前應*清洗密封體，座，適量加入潤滑油，使密封在密封體內(nèi)能夠按照工藝系數(shù)自由活動，運行順暢。然后再依次將泵件組裝完成，后進水試驗密封度。

3.軸承的更換

3.1.裝拆時的作用力應作用在被拆圈的端部，同時力要均勻用在圈的整個周面。

3.2.軸承內(nèi)、外圈的裝配順序一般可根據(jù)軸承內(nèi)、外圈與相配件結(jié)合的松緊程度來定，內(nèi)圈與軸配合較緊的一般先將軸承裝在軸上；反之，外圈與軸承座孔配合較緊的先將軸承裝入軸承座孔；內(nèi)、外圈配合都緊時可同時壓入。

3.3.壓入前結(jié)合面應涂上潤滑油。

3.4.安裝滾動軸承時，應將軸承上帶有標記代號的端面裝在可視方向，以便于更換時進行查對。

3.5.裝配滾動軸承時，壓力（或沖擊力）應直接加在待配合套圈的端面上，不允許通過滾動體傳遞壓力。

3.6.滾動軸承在軸上或裝入軸承座孔后，不允許有歪斜的現(xiàn)象。

3.7.在同一根軸的兩個滾動軸承中，必須使其中一個軸承在受熱膨張時留有軸向移動的余地。

3.8裝.配過程中應保持清潔，防止異物進入軸承內(nèi)部。

3.9.裝配后的軸承應轉(zhuǎn)動靈活、噪聲小、工作溫度不超過50℃。