該泵采用泵電一體,下泵式結(jié)構(gòu),大通道的葉輪流道設(shè)計(jì);造型美觀、設(shè)計(jì)合理、性能優(yōu)良、使用維護(hù)方便、運(yùn)行工況寬、經(jīng)久耐用、安全可靠。QW型泵在WQ泵基礎(chǔ)上,采用外帶冷卻水套,水泵自水冷卻,可以脫水運(yùn)行。

QW型高效潛水無(wú)堵塞排污泵適用范圍和使用條件

       QW型無(wú)堵塞潛污泵適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦、纖維等雜物的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)和建筑工地、污水處理廠、污水處理池的污水清除及輸送，是傳統(tǒng)污水泵的理想替代產(chǎn)品。

       使用條件：

       1．介質(zhì)溫度不超過(guò)50℃，密度為1.0-1.3kg/m³,PH值在5~9范圍內(nèi)。

       2． 無(wú)內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機(jī)部分露出液面不超過(guò)1/2。

       3． 一般情況下，泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不過(guò)載，如需在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，應(yīng)在訂貨時(shí)另行注明。

       4． 在運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。

QW型高效潛水無(wú)堵塞排污泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

       QW潛污泵主要由底座、泵體、葉輪及潛水電機(jī)等組成;采用了*的大通道葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了通過(guò)污物的能力;采用內(nèi)自流循環(huán)系統(tǒng),利用介質(zhì)冷卻電機(jī)部分,使用更加安全可靠,可根據(jù)用戶要求安裝定子繞組溫升保護(hù)、軸承溫升保護(hù)、油室漏水保護(hù)等,以提高電泵的安全性;采用特殊設(shè)計(jì)的潛水電機(jī),絕緣等級(jí)為F級(jí),能在惡劣的條件下安全工作;可采用雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝裝置,使機(jī)組的安裝維修方便、快捷。

       泵體葉輪：精心選擇和匹配的泵體和葉輪,使流道通過(guò)性能好,效率高,功率曲線平坦,不易過(guò)載葉輪平衡精確,振動(dòng)小,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)

       電機(jī)：專門設(shè)計(jì)的潛水電機(jī),IP68防護(hù),F級(jí)絕緣允許溫升髙,而潛水冷卻效果好,實(shí)際溫升低,電機(jī)絕緣壽命更長(zhǎng)。

       電機(jī)冷卻：電機(jī)的發(fā)熱通過(guò)機(jī)殼散熱,介質(zhì)至少淹沒電機(jī)定子機(jī)殼一半,才能可靠安全運(yùn)行,帶水套電機(jī)允許脫水運(yùn)行。

       軸封：采用兩道獨(dú)立的機(jī)械密封與流體動(dòng)力密封組合的密封方式(技術(shù)),安全無(wú)泄漏。電機(jī)軸封采用二至三道串聯(lián)的機(jī)械密封,形成多道可靠防線。一道在泵內(nèi)介質(zhì)中,有效地阻止水進(jìn)入油室,另二道在油室中,防止油進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。

       傳動(dòng)：自電機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

       QW型系列潛污泵的安裝有移動(dòng)式和固定式自動(dòng)安裝兩種形式。在移動(dòng)式安裝形式中,用泵底座支承,出口彎管直接與軟膠管連接,既簡(jiǎn)單又方便,泵很容易移至不同工地使用。該形式*于75kw以下泵。在固定安裝形式中,泵與藕合裝置相連,藕合底座固定于泵坑底部泵可以在導(dǎo)軌中上下移動(dòng)。當(dāng)泵放下時(shí),藕合裝置自動(dòng)地與藕合底座藕合;而提升時(shí),泵與藕合底座自動(dòng)脫落。

       油室：油室中充有合適的機(jī)械油,安裝有兩道機(jī)械密封,油室是防止介質(zhì)從泵軸進(jìn)入電機(jī)的一道屏障,阻止介質(zhì)滲透入電杋,若*道機(jī)封滲漏時(shí),由油室緩沖介質(zhì)不能直接進(jìn)入電機(jī)。同時(shí)對(duì)兩個(gè)獨(dú)立機(jī)封摩擦面潤(rùn)滑冷卻,使機(jī)封工作更可靠,此外還能帶走下軸承的發(fā)熱和電機(jī)一些熱量。

       軸承：下部軸承組成電杋水泵軸的可靠支承,根據(jù)泵工作時(shí)產(chǎn)生的徑向、軸向力和脈動(dòng)載荷的考慮,下部軸承可由一到三套不同軸承類型的軸承組成。確保機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和較長(zhǎng)壽命

       電纜及其密封：

       A、電纜為耐污水的橡套軟電纜、電纜線芯界面按40℃環(huán)境溫度及電機(jī)滿載功率下*可靠運(yùn)行設(shè)計(jì),若泵工作時(shí),電機(jī)在非滿載功率下或在環(huán)境40℃以下運(yùn)行,使用壽命更長(zhǎng)。

       B、電纜橡膠套與電機(jī)壓蓋間有密封壓緊裝置,防止介質(zhì)從電纜與電杋蓋接口間滲入電機(jī)內(nèi)腔。

       C、電纜套與線芯間有橡膠硫化,能有效阻止介質(zhì)從電纜護(hù)套進(jìn)入電機(jī)。

       電機(jī)外殼：機(jī)座、軸承zuo、機(jī)蓋等組成電機(jī)外殼,各零件連接配合有可靠的靜密封,每臺(tái)都經(jīng)嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)檢査,以確保其水密性。

       電泵內(nèi)安全保護(hù)(客戶需要時(shí))：

       A、漏水探頭：安裝于油室內(nèi),當(dāng)滲漏介質(zhì)到油室內(nèi),達(dá)到一定比例時(shí)報(bào)岀報(bào)警信號(hào)

       B、熱敏元件：安裝在電機(jī)定子繞組內(nèi),若電機(jī)長(zhǎng)時(shí)超載,電機(jī)繞組溫度(或其他原因電機(jī)繞組發(fā)熱)
達(dá)到一定值時(shí),發(fā)出報(bào)警信號(hào)

       外部控制系統(tǒng)(用戶可自備)：

       該泵可根據(jù)用戶有要求配備水位自動(dòng)控制裝置,中間端子及全自動(dòng)保護(hù)控制柜。配套電控柜能將泵內(nèi)的各種信號(hào)進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)控制、保護(hù)、聲光報(bào)警等功能和單泵、多泵的多種自動(dòng)化控制。

       性能曲線和主要參數(shù):性能曲線上曲線表示泵的*適用范圍。當(dāng)泵的流量介質(zhì)變化時(shí),須注意使用時(shí)軸功率在電機(jī)額定功率范圍之內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)超載使用時(shí),會(huì)發(fā)生電機(jī)燒毀事故。

性能參數(shù)