文章來源：河南宏基hnhjwd       發布時間：2019.9.11

　　一、又一批日產200噸石灰窯物資發貨漢中：

　　新建一個生石灰窯需多少錢,有實力廠家*昨天，又一批日產200噸石灰窯物資，在河南宏基機械車間完成裝車后，浩浩蕩蕩的駛出廠門，奔赴漢中施工地接力現場安裝進程。該石灰窯具有環保、節能、機械化、自動化程度較高等優點，其能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶，不但對環境能達到保護，而且它生產的石灰，不但質量好而且成本低，對企業經濟效益會有明顯增加。如果您對該設備有投資意向，歡迎前來宏基參觀考察，交流合作！

　　二、回轉窯的鍛燒工藝過程：

　　新建一個生石灰窯需多少錢,有實力廠家*適當粒度的石灰石*入窯的預熱器。在預熱器中石灰石被來自回轉窯窯尾的1000-1100℃的煙氣預熱到900℃左右，大約有10%-20%的石灰石被分解。預熱后的石灰石通過溜槽進入回轉窯，在窯中石灰石進一步加熱，在1200-1250℃的溫度下繼續分解，直至*鍛燒。鍛燒好的石灰從窯頭排出落入窯的冷卻器內進行冷卻。石灰落入冷卻器時的溫度為100℃左右，從冷卻器底部鼓入的冷風將石灰冷卻到40-100℃冷卻后的石灰經震動出灰裝置排出。回轉窯一般都采用微機控制，從加入石灰石到鍛燒好石灰的排出操作*是自動進行的。

　　生產冶金石灰所用的原料是石灰石，其礦物組成以方解石（CaCO3）為主，偶有白云石共生。石灰石的化學成分、礦物組成以及物理性質隨其形成時間的長短而變化，形成的時間愈久石灰石愈致密、堅硬，形成的時間愈短，結構愈疏松。作為生產冶金石灰的原料，其質量決定于它的結構、雜質的成分和含量以及這些雜質在石灰石中的分布均勻程度。一般來說，易造成對石灰鍛燒工藝困難的雜質是：SiO2、AL2O3、Fe2O3、K2O等。雜質含量大于4-5%，或堿金屬含量大于011%-012%的石灰石有形成各種低熔點化合物的可能性。形成石灰局部或全部過燒，堵塞作為釋放CO2通路的細孔，阻礙石灰石的緞燒分解。回轉窯所用燃料有固體、液體和氣體燃料。固體燃料雖因雜質含量高，對石灰活性有一定影響，但從燃料多樣化看，固體燃料是*的，我國大部分普通豎窯仍采用固體燃料。液體燃料由于短缺，很少采用。選擇氣體燃料既方便又可以提高石灰的活性，因此是有利的。根據窯型和燃料市場價格的變化，石灰窯所用燃料也隨著變化。

　　石灰組成中有游離氧化鈣和結合氧化鈣，游離氧化鈣中又分活性氧化鈣和非活性氧化鈣。非活性氧化鈣在普通消解條件下，不能同水發生反應，但有可能轉化為活性氧化鈣（如磨細后）。活性氧化鈣則是在普通消解條件下，能同水發生反應的那部分游離氧化鈣。結合氧化鈣是不可回復的，故不能稱為非活性氧化鈣。石灰的反應能力實際上可以看成是游離氧化鈣總量中活性氧化鈣的數量。石灰石的鍛燒是石灰石菱形晶格重新結晶轉化為石灰的立方晶格的變化過程。其變化所得到的晶體結構與形成新晶核的速度和它的生長速度有關。當前者大于后者時，所得到的為細粒晶體，其活性氧化鈣分子數量多，具有高的表面能，反之，所得為低表面能的粗粒晶體，其活性氧化鈣分子數量少。石灰石在低溫下緞燒，所得到的為細粒晶體結構的石灰即活性石灰。因此，它的特點是晶粒細小、氣孔率大、體積密度小、比表面積大。除鍛燒溫度的影響外，鍛燒時間的延長也會使石灰的晶粒顯著增大，不利于活性石灰的生成。活性石灰成渣速度快，反應性強，更適合轉爐煉鋼、鋼水爐外精煉和鐵水預處理。所以，使用活性石灰已成為當代鋼鐵冶金的一個發展趨勢。

　　三、宏基石灰窯設備的銷售案例：

　　1、郴州石灰窯生產項目完成客戶要求，產量是1天200噸。

　　2、襄陽客戶購買的石灰窯產量是1天300噸，已經進行生產。

　　3、綿陽客戶與我廠簽訂的石灰窯設備產量是1天600噸。