定制機械密封螺帶錐形混合機反應釜制造廠家

 結構簡介和工作原理：

1、GSH系列不銹鋼反應釜主要由釜體、釜蓋、聯接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、冷卻盤管，安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。

（1）、釜體、釜蓋采用金屬材料304加工制成，釜蓋為整體平蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。

（2）、聯接法蘭：法蘭材料為35CrMo，釜體與法蘭為螺紋聯接而成的，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達到密封，密封可靠無泄漏。

（3）、磁力攪拌器：是由電機驅動外磁鋼體轉動，外磁鋼體通過磁力線帶動內磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉動，從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器上設有冷卻水套，每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁；請從磁力攪拌器的下水嘴進水，上水嘴出水。

（4）、加熱器：反應釜的加熱是通過電加熱器加熱，具有導熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長等特點，出線通過插座插頭與控制儀相聯。

（5）、在釜蓋的上部、側部裝有攪拌口、測溫口、進氣口、排氣口、壓力表安全閥口等，外接閥門、壓力表、安全閥、測溫保護管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封，通過擰緊螺母達到密封。

（6）、進、排氣口配針形閥開在釜蓋的側面，可通過此閥門用來通氣、排氣及抽真空使用。

1、水加溫
當我們生產過程對溫度要求不高時我們可以采用水加溫的方式進行加熱，水加熱系統分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱
當生產要求加熱溫度在100℃以下時我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應釜的方式，這種是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設備進行加熱；當溫度要求在100~180℃范圍內，我們就得使用飽和蒸汽；當溫度要求更高時，我們就必須使用高壓過熱蒸汽來進行加熱。
3、電加熱
電加熱是通過電阻絲纏繞在搪玻璃反應釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與搪玻璃反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
4、用其它介質加熱
若我們生產工藝要求在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（[wiki]沸點[/wiki]258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

設計容積：50L-10000L(體積可以按照要求設計。)

反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

反應壓力：0.2-0.4Mpa。

設備材質：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。