DMC型分室脈沖袋式除塵器，集合了分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時功能強(qiáng)度不夠的缺點(diǎn)。采用了目前上*的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了“粉塵再吸附”現(xiàn)象，大大提高了濾袋清灰效果，從而提高了過濾速度，節(jié)省了清灰能耗和延長濾袋的使用壽命。可廣泛用于礦山、冶煉、建筑、鑄造、化工、水泥建材等工礦企業(yè)的通風(fēng)除塵。

 除塵過程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從濾袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，后由排氣管排出。 

     大型脈沖長布袋除塵器借鑒技術(shù)，研制成功的新型長布袋除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型的，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。 性能特點(diǎn)  進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。  采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力輕工行業(yè)的煙氣除塵。  箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

 該設(shè)備主有以下部分組成：

    (1)箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000Pa。

    (2)出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
    (3)噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
    (4)進(jìn)氣的排灰部分有三種形式：分別為灰斗式，抽屜式，灰倉式。

注意事項(xiàng)

1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時間。
2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應(yīng)及時清洗，定時更換。
4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。
6、定期對設(shè)備的潤滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。
7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。