公司是金屬材料專業化的實驗室，檢測設備*，檢測技術完備，檢測專業齊全（金屬常規性能、高低周疲勞、斷裂韌性、持久/蠕變性能、化學分析、金相失效分析、超聲/磁粉/滲透/渦流/射線檢測分析）,具有高水平的分析檢測能力，完善的質量管理評價體系。

焊接工藝評定主要檢測范圍：

（1）焊接工藝評定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結構等鋼制設備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓和焊工技術考核，在這些工作實施前都要進行的焊接工藝評定，來確定所擬訂的焊接工藝的正確性。

（2）焊接工藝評定適用于焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法。

（3）從事制造、安裝或檢修工作的企業。

（4）焊接工藝評定是具有針對性的，各種產品的技術條件要求是不同的，如果產品是壓力容器，則其工藝評定的試驗結果應該符合壓力容器的技術條件標準的要求；如果產品是承重鋼結構，則其工藝評定試驗結果應該符合該承重鋼結構的技術條件的標準要求等，焊接工藝評定工作就是以滿足產品的技術條件作為焊接工藝評定試驗合格標準的首要要求。

焊制試件和試件檢驗

主要檢驗項目有：

焊縫外觀檢查：焊縫金屬的余高不應低于母材，咬邊的深度和長度不超過標準，焊縫表面沒有裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔。

焊縫的無損探傷檢查：管狀試件的射線探傷按DL/T821的規定進行，焊縫質量不低于Ⅱ級標準。

拉伸試驗 （尺寸試樣）

彎曲試驗：條件規定為試樣厚度≤10，彎軸直徑(D)4t。支座間距(Lmm)6t+3，彎曲角度180度。

沖擊試驗：對承壓、承重部件只要具備做沖擊試樣條件者，均應進行沖試驗

金相檢驗：管板角接，同一切口不得有兩個檢驗面。

硬度試驗：焊縫和熱影響區的硬度不應低于硬度值的90％

APT遵循“科學、公正、準確、高效”的質量方針，遵循準則和慣例以及國家的法律法規，在嚴格的程序下開展工作，對所有委托方均持科學、公正的態度，堅持保密的原則，為各行業的生產企業、貿易商、買家提供全面的、專業的質量技術服務。