四氟板*可按圖紙加工訂做

聚四氟乙烯板具有低摩擦性能在載荷方面的應用由于有的設備的摩擦部分不宜加油潤滑，比如在潤滑油脂會被溶劑溶解而失效的場合或者造紙、制藥、食品、紡織等工業領域的產品需要避免潤滑油沾污，這就使填充PTFE材料成為機械設備零件無油潤滑（直接承受載荷）的理想材料。這是因為該材料的摩擦系數是已知固體材料中較低的。其具體用途包括用于化工設備、造紙機械、農業機械的軸承，用作活塞環、機床導軌、導向環；在土木建筑工程廣泛用作橋梁、隧道、鋼結構屋架、大型化工管道、貯槽的支承滑塊，以及用作橋梁支座和架橋轉體等。
四氟板除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學試劑腐蝕。例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶于所有的溶劑。
聚四氟乙烯板成型介紹及生產工藝按ZBG33002—85分類, PTFE 板材可分為三類:SFB—1 主要用于電氣絕緣,SFB—2 用于腐蝕介質的襯墊、密襯件及潤滑材料,SFB—3 用于腐蝕介質中的隔膜和視鏡。根據其成型工藝不同可分模壓板及旋切板兩種。模壓法比旋切成型設備簡單,生產周期短,但對大型板材,壓機模具體積較大,生產場地空間要求大,所以要進行大面積防塵工作,另外預成型板材極易破碎,在進入燒結爐前應輕拿輕放。
      大型模壓板材成型工藝流程:原料檢驗→搗碎過篩→計量→模壓→半成品檢驗→燒結→冷卻→成品檢驗→包裝。
      工藝參數:
      原料處理:搗碎過10～20 目篩,并將其置于23 ℃～25 ℃環境中24h～48h 進行溫度調整。
      模壓:壓力1715～35MPa ,保壓時間1～10min。
      燒結:燒結溫度360 ℃～380 ℃,升溫速度30 ℃/ h ,330 ℃保溫2h ,370 ℃保溫3h。
      冷卻:降溫速度20 ℃/ h ,在PTFE 熔點附近330 ℃左右緩慢冷卻。
      主要設備:
      YJ79 —3500 工程塑料液壓機
      DL —88A 大型燒結爐。
純四氟板全稱聚四氟乙烯板國外又叫PTFE板或Teflon（鐵氟龍，特氟龍）板由聚四氟乙烯棒經機械車削而成的叫車削板，用模具壓制成型經高溫硫化而成的叫四氟模壓板。相比較而言車削板板面平整度好公差小，模壓板尺寸公差較難控制。四氟具有優良的耐腐蝕性、抗老化性、絕緣性、潔凈性等良好特性所以被廣泛應用于化工、石油、制藥、食品等等眾多領域，被稱之為“塑料王 ”。聚四氟乙烯具有*的抗腐蝕性能，只有熔融態的的堿金屬和高溫、高壓下的元素氟等極少數元素才對它起作用。
四氟板寬度為：1000mm 1200mm  1500mm  2000mm  四氟板分為模壓板和車削板兩種，模壓板是由聚 樹脂在常溫下用模壓法成型，再經燒結、冷卻而制成。車削板由聚 樹脂經壓坯、燒結、旋切而成，在已知塑料中它具有 的耐化學腐蝕性能，不老化，在已知固體材料中它具有 的摩擦系數，在無負荷情況下能在-180%°C  -  +260°C使用。
樓梯工程聚 板5mm滑動支座 四氟板的詳細介紹：
(1)板材的顏色為樹脂本色。
(2)應質地均勻，外表平整，不允許有裂紋、氣泡、分層、機械損傷、 痕等缺陷。
(3)允許有輕微云斑狀的松緊現象。
(4)允許有10×10cm 面積上存在直徑為0.1-0.5mm非金屬雜質不超過1個，直徑為0.5-2mm的非金屬雜質不超過1個。
（5）密度為2.1-2.3T/m3.
鐸耀牌四氟板回料和新料的區別：回料是新料加工成產品以后，產品上的膠口周邊的料經過粉碎以后還可以再添加在新料里面一起使用的料。副牌：某一方面性能達不到要求的料。 再生料：回料回收后再造粒 水口主要是指做注塑的件的剩余部分，把它打碎，也就是破碎料，好象吃東西剩余的部分。回料那就是指回收造粒的料。可以是邊角造粒可以是廢品造粒，統指已經用機器回收再造粒了的料，回收一遍叫回料，回收N遍也叫回料。付牌是指相對于鐸耀塑料來說的，它們在出廠的時候達不到檢驗標準，與鐸耀牌相比他們在某些指標上達不到，但是其實還是可以用的。
正確的使用四氟板能夠有效保證它更加經久耐用，在行業領域中發揮更大的優勢，并具有較長的使用壽命.我公司專業生產各種密封材料，主要包括四氟板，四氟棒，四氟墊片等密封材料，其中已四氟板的使用范圍廣，它之所以使用范圍廣，在于他*的性能優勢。四氟板*可按圖紙加工訂做