LMC系列大型長布袋脈沖除塵的介紹
LMC系列大型長布袋脈沖除塵器是我公司工程技術(shù)人員在噴吹脈沖除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，并為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需求而研制的低壓脈沖袋式除塵器。它不但有比反吹布袋除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量煙氣。在設(shè)備在國內(nèi)已大量使用和推廣。可廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、電力、化工、建材、垃圾焚燒等含塵氣體的凈化及粉狀物的回收。
工作原理：
作時(shí)，含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入各單元灰斗，大顆粒粉塵由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出，捕集的粉塵由輸卸灰裝置送入緩沖鋼灰倉，然后由運(yùn)灰車?yán)叨卧倮谩?br /> 隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐漸升高，濾袋表面附積的粉塵達(dá)到一定量時(shí)，清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動控制）發(fā)出信號，首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由儲氣罐經(jīng)氣包以極短促的時(shí)間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附積的粉塵脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間后（保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵能夠有效沉降至灰斗，避免粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*），提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài)而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到醉后一袋室清灰完畢為一個周期。LMC系列大型脈沖長布袋除塵器是由多個獨(dú)立的室組成的，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)*連續(xù)運(yùn)行。
LMC系列大型長布袋脈沖除塵的介紹
優(yōu)勢：
1、脈沖除塵器工作能力大，并且該設(shè)備自身配備脈沖清灰的系統(tǒng)，對于較大的風(fēng)量工作起來絲毫不費(fèi)力。
2、運(yùn)行能耗低。由于噴吹壓力大幅度降低，且清灰方式采用定壓差控制方式，使清灰電耗大大降低，并且由于清灰*，濾袋表層積灰薄，故設(shè)備阻力低于反吹風(fēng)的袋式除塵器，因此系統(tǒng)主電機(jī)功率可降低20%左右。
3、箱體采用A3鋼，筒形設(shè)計(jì)箱體，其強(qiáng)度好，故障發(fā)生率低，并且安裝、調(diào)試都極其方便。
4、性能可靠，采用了脈沖控制儀，電路簡單，從一次到第二次的工作可調(diào)寬。
5、占地面積很小，幾乎沒有噪音，設(shè)計(jì)*。
6、脈沖除塵器的濾袋一般可以達(dá)到達(dá)到6-8米，比傳統(tǒng)的除塵器濾袋長約的3-4倍，因此占地面極小，投資省。由于濾袋長，且過濾負(fù)荷高，處理相同煙氣所需的過濾面積比反吹風(fēng)袋式除塵器少，因而設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，鋼材消耗少，設(shè)備造價(jià)低。
7、噴吹壓力低。該設(shè)備由于采用了直通式快速脈沖閥，其啟閉迅速，自身阻力小，因此，對如此長的濾袋，噴吹壓力僅 0.15-0.25MPa,
就能獲得很好的清灰效果。
8、檢查和更換濾袋方便。反吹風(fēng)袋式除塵器換袋時(shí)，操作人員需進(jìn)入箱體內(nèi)部，對濾袋進(jìn)行綁扎，操作環(huán)境十分惡劣。長袋低壓快速脈沖袋式除塵器濾袋的安裝是靠袋口的彈性漲圈將濾袋嵌在花板上，不需綁扎，也不用螺栓等連接件。換袋時(shí)人處于花板上方的凈氣側(cè)，與塵袋接觸短暫，換袋工作十分簡便，消除了繁重的勞動，也改善了換袋的操作環(huán)境。
9、脈沖除塵器就像一個環(huán)衛(wèi)工人，能很好的過濾負(fù)荷大。由于有強(qiáng)力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會超限。在同一場合使用，低壓快速脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速通常高于反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速，因此同等過濾面積，低壓快速脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。
10、清灰能力*。濾袋的清灰強(qiáng)度以重力加速度g來衡量，采用反吹風(fēng)清灰時(shí)，清灰強(qiáng)度通常為35g, 而低壓脈沖噴吹方式可使濾袋清灰強(qiáng)度達(dá)60-200g。由此可見，低壓脈沖清灰強(qiáng)度是反吹風(fēng)的數(shù)十倍。
11、維修工作量小。由于脈沖閥所負(fù)擔(dān)的清灰面積大，脈沖閥數(shù)量相對于傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器大大減少，又因膜片質(zhì)量提高，噴吹壓力的降低，使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提高，維修工作量減少。
使用的注意事項(xiàng)：
1、頂部入孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機(jī)構(gòu)壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調(diào)整螺栓和螺母，使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，打開時(shí)無卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓。
2、調(diào)整脈沖布袋除塵器的提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。氣缸的運(yùn)動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)閉時(shí)間不大于2s，開啟時(shí)可適當(dāng)慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙，不超過0.8mm。若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調(diào)整均應(yīng)接壓縮空氣源，其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調(diào)整（一般為0.3MPa），使閥板閉合后變形2～3mm，上述調(diào)速均通過電磁閥上的手動開關(guān)進(jìn)行，不必接電源，調(diào)試完畢，將手動開關(guān)復(fù)原，并擰緊閥板兩側(cè)螺母和背母。注意：在調(diào)試提升閥時(shí)，絕不可使電磁脈沖閥動作，否則強(qiáng)大的氣流會對人身造成傷害。
3、調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備，鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動，全部運(yùn)動部件均應(yīng)加注潤滑油。
4、調(diào)整脈沖布袋除塵器的清灰控制器，要求提升閥、脈沖閥動作順序正確，各室清灰順序正確，時(shí)間連續(xù)可調(diào)，動作順序參見圖，為了更好地保證系統(tǒng)阻力平衡及輸灰裝置的動力平衡，對室數(shù)較多（大于7室）的除塵器來說，各室清灰順序應(yīng)是跳yue式的。注意：進(jìn)行上述調(diào)整時(shí)，應(yīng)將全部人孔檢修門關(guān)閉、鎖緊，以防脈沖閥的噴吹氣流對人身造成傷害。
