CNC加工中心進口齒條
1.齒型齊全：有直齒與斜齒,斜齒型為右旋角19°31′42″，適應各種使用條件。
2.規格完整：模數1.5~模數8,齒條可以相接。可以任意連接/互換,行程無限延伸
3.齒條長度：一般常規品500mm和1000mm兩種規格
4.材料豐富：碳素鋼，合金剛和不銹鋼。日規為S45C, SCM21, SCM440, SUS304；德規為C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
5.齒面處理：精銑與研磨
6.硬化熱處理：高周波（高頻）熱處理、調質熱處理
7.精度等級：極度精密DIN5，高精密DIN6,經濟型DIN8,耐磨耗DIN10。
8.可*依照客戶需求生產。
9.附加加工：高調波后，可另外增加表面處理（噴砂，磷酸鹽，表面研磨）以美化表面。
齒形：平常有兩種齒形挑選，一種是直齒，一種是斜齒，在這里說一下這兩種齒形的分別。（1）直齒，其設計簡單、創造方便、檢驗容易操作、裝配也相對容易，由于這種類型的齒條嚙合度小，噪音大，傳遞的載荷小，所以通常用于傳遞中、低載荷的高、中、低速運動場合。（2）斜齒，其設計、創造、檢驗和裝配都較直齒相對復雜，因其嚙合的重合度較大，噪音小，且傳遞的載荷大，所以更多有用在中低速大扭矩傳動的場合。假如選用這種類型的齒條一定要注意一個事項，與之相配的齒輪在運動過程中會產生軸向力，所以在設計時齒輪的軸向固定一定要有相應的設計預案。4）齒面處理：平常有精銑和精磨兩種，詳細的差別也體現在精度上。5）硬度處理：能夠根據你的使用環境、載荷和使用壽命要求來確認齒條的硬度，對應著來挑選就能夠了。其它的參數能夠根據設計者的挑選自行決定，沒有太多的注意事項，
YYC齒條采用*的磨削制齒工藝，CNC加工中心進口齒條 精度等級可達DIN5級GB4級，為目前世界上批量生產所能達到的精度；非工作面采用一次成型端面磨技術，具有更高的平行度；模數為Module0.5-Module10，材質有S45C，SCM21，SCM440和SUS304等，專門為客戶量身訂做，可提供齒條表面處理；如表面發黑處理、冷電鍍、電鍍鎳、電鍍鉻等方式；同時提供專門的齒條用導軌，使傳動結構更加緊湊。可逆運動 滾珠絲杠機構不僅可以將絲杠的旋轉運動轉換成螺母(和負載滑塊)的線性運動，還可以容易地將螺母的線性運動轉換成絲杠的旋轉運動。因此，當絲杠在垂直方向上使用時，應該增加制動裝置。 ( 3 )高精度 滾珠絲杠機構在加工、裝配。 如果滾珠絲杠機構中存在軸向間隙，當改變軸向載荷的方向時，軸向間隙成為載荷運動誤差的重要來源 通過對滾珠絲杠機構施加預壓力，上述軸向間隙可以為零或更小(負間隙)，從而獲得高剛度，并提高機構在負載狀態下的運動精度。( 6 )能高速進料 因為滾珠絲杠機構可以制造成具有大的引線、高的傳輸效率和低的發熱，所以可以實現高速進給 在確保低于滾珠絲杠機構的臨界轉速的前提下，大導程滾珠絲杠副可以達到100 m / min或更高的進給速度。
