一、產品概述：

自力式壓力調節閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。 本公司生產的ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，自力式壓力調節閥廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

二、產品特點：

(1)自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。 (2)壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。 (3)壓力設定值在運行期間可連續設定。 (4)對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。 (5)橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。 (6)采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確

三、產品工作原理：

1、液化石油氣從鋼瓶出來時為高壓氣體先通過進氣管到達減壓室，當用戶關閉燃氣具的開關時，隨著進入減壓室的液化石油氣增多，其壓力升高，把由彈簧壓著的橡膠薄膜頂上去，存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體。
2、這樣反復不斷的調節過程使減壓室的壓力總是恒定的，即不管進氣壓力偏高還是偏低，出口壓力總是穩定的，從而直到降壓和穩壓的作用。
3、這樣，迫使杠桿向上移動，利用杠桿作用使閥口關閉，切斷了液化石油氣進口的通路，減壓閥出口的壓力就不再上升。當打開燃氣具的開關后，液化石油氣從減壓閥內流出，使減壓室內的壓力下降，橡膠薄膜下凹，帶動杠桿下移，外部空氣從呼吸孔進入上氣室，使閥墊向中移動，進氣噴嘴變大，進氣量增加，壓力升高。

四、產品解析圖：

五、技術參數：

公稱通徑DN: 20、 25、 32、 40、 50、 65、 80、 100、 125、 150、 200、 250、 300
額定流量系數Kv： 7、 11、 20、 30、 48、 75、 120、 190、 300、 480、 760、 1100、 1750
音衡量系數Z值： 0.6、 0.6、 0.6、 0.55、 0.55、 0.5、 0.5、 0.45、 0.4、 0.35、 0.3、 0.2、 0.2
允許壓差： (Mpa) PN16 1.6、 1.5、 1.2、 1,0
閥蓋形式： 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式： 螺栓壓緊式
密封填料： V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式： 單座、套筒型閥芯
流量特性： 線性

六、產品外部解析圖：