雙組份美縫劑設(shè)備 全新強(qiáng)力分散機(jī)訂制；

硅酮密封膠設(shè)備廣泛應(yīng)用于硅酮密封膠、汽車(chē)密封膠、玻璃密封膠、中性硅酮密封膠、中性硅酮耐候膠、聚氨酯密封膠，玻璃膠，電子硅膠、液體硅膠、硅油提煉、高溫膠、模具膠等生產(chǎn)線等。
硅酮密封膠成套生產(chǎn)設(shè)備：107膠生產(chǎn)→玻璃膠基料制作→物料研磨→分散、攪拌、混合、反應(yīng)、抽真空→液壓出料→灌裝。用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需求對(duì)設(shè)備進(jìn)行選型。

分散機(jī)特點(diǎn)：

1、單臂液*升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

2、精心設(shè)計(jì)的攪拌分散結(jié)構(gòu)，攪拌均勻，*。

3、真空脫氣，無(wú)細(xì)菌污染。
4、根據(jù)工藝要求可配電加熱、蒸汽加熱，水冷卻裝置。

5、真空分散機(jī)與物料接觸的部分均為不銹鋼材料。

6、分散后的物料顆粒粒度為1～2μm。

7、真空分散機(jī)規(guī)格可根據(jù)客戶(hù)要求，設(shè)計(jì)制造。

8、真空系統(tǒng)裝置真空泵浦，由上蓋抽真空。

9、內(nèi)側(cè)快速攪拌軸為牒齒型攪拌葉，獨(dú)立裝置馬達(dá)并配置變頻器控制轉(zhuǎn)速，作業(yè)轉(zhuǎn)速 0 – 1500rpm。中間不銹鋼攪拌軸為蝴蝶翼型附刮板式攪拌葉，馬達(dá)配置1:30減速機(jī)及變頻器控制轉(zhuǎn)速，作業(yè)轉(zhuǎn)速 0 – 200rpm。

強(qiáng)力分散機(jī)成套設(shè)備介紹：

1、強(qiáng)力分散機(jī)主機(jī)；電機(jī)的功率及容積的大小是根據(jù)客戶(hù)的要求定做。

2、液壓出料機(jī)，主要功能是針對(duì)沒(méi)有流動(dòng)性的物料進(jìn)行輔助出料。

3、一臺(tái)主機(jī)配兩個(gè)移動(dòng)式的料缸，是一種帶夾套式的料缸。夾套式料缸可進(jìn)行加熱或冷卻。

4、主機(jī)及壓料機(jī)各配一臺(tái)操作電箱。

5、主機(jī)配兩臺(tái)變頻器，兩臺(tái)變頻器主要是控制兩個(gè)高速分散機(jī)的轉(zhuǎn)速?？筛鶕?jù)客戶(hù)要求低速攪拌也可以配一臺(tái)變頻器。

雙組份美縫劑設(shè)備 全新強(qiáng)力分散機(jī)訂制操作流程：

產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開(kāi)機(jī)前，開(kāi)機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個(gè)過(guò)程；
開(kāi)機(jī)前；
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置、當(dāng)油位較低時(shí)、應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位。當(dāng)油位較高時(shí)、應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
5、開(kāi)啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。

開(kāi)機(jī)介紹：
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置、撳下降按鈕、下降到低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開(kāi)機(jī)。
3、開(kāi)主電機(jī)、按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況、如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的、應(yīng)馬上停車(chē)檢查原因、采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。

停機(jī)介紹：
1、先停主電動(dòng)機(jī)、使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、開(kāi)分散機(jī)上升按鈕、使主軸葉輪上升至容器之上、清洗葉輪。

產(chǎn)品的特點(diǎn)：

1：分散機(jī)是一種高效，多功能的均質(zhì)攪拌機(jī)，是有機(jī)硅膠玻璃幕墻膠硅酮膠電子硅膠玻璃密封膠生產(chǎn)的主要設(shè)備

2：設(shè)備廣泛應(yīng)用于粘合劑硅酮密封膠硅酮結(jié)構(gòu)膠黑膠耐候膠防霉玻璃膠化妝品化工產(chǎn)品電池食品藥品和塑膠工業(yè)等行業(yè)。

3：設(shè)備有三個(gè)電動(dòng)機(jī)、釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器、其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)、其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速、繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)、使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)、受到強(qiáng)烈的剪切和搓合；

4：機(jī)器設(shè)備內(nèi)山形刮邊繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)、將粘在壁上和底部的原料刮出、使其效果更為理想，設(shè)備密封性好、可抽真空、具有良好的排氣除泡效果、設(shè)備缸蓋可液壓升降、缸體可自由移動(dòng)、操作十分方便，攪拌器的形式、根據(jù)物料要求可為多層槳葉式框式蝴蝶式葉輪式等。通常采用變頻調(diào)速、以滿(mǎn)足各種工藝要求。