淀粉廠污泥處理設備帶式壓濾脫干機型號

淀粉廢渣壓濾機，又稱帶式壓濾機，主要用于食品、造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業，尤其在食品廠污泥脫水中應用普遍。帶式壓榨過濾機采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續作業，易于維護等優點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上，因此成為污泥處理的設備。

公司地址：山東濰坊諸城龍都街道土墻工業園橫一路與縱二路交叉路口808號

淀粉廢渣壓濾機工藝特點

1、淀粉污泥濃縮的停留時間短，傳統污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。

2、帶式濃縮段設計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。

3、濃縮段和壓濾段均采用無級調速，和工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側自動糾偏。

5、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機構進行自動清洗。

6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。

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淀粉廠污泥處理設備帶式壓濾脫干機型號

型號含義：

淀粉廢渣經投加凝聚劑進行充分混合反應之后流入濃縮段的進料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經反轉機構將污泥輸送至帶式壓榨機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個不同口徑輥筒反復壓榨，促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落，而上下濾布在運行過程中不斷的被自動清洗。

脫水機的設計和制造適應脫水機房內高溫及99%濕度的苛刻工作環境，保證設備運行穩定、可靠。

設計合理，由PLC控制，且便于觀察及檢測，大大減少了設備維護工作量。 

運行平穩正常，無沖擊、振動和不正常的聲響，所有零部件皆經檢驗合格后才進行裝配使用。

各棍子裝配后轉動靈活、平穩、無卡阻，相鄰棍子的軸線平行度及表面圓跳動低于GB/T1184中的10級精度（低于0.2）。直徑大于300mm的棍子做靜平衡實驗，允許不平衡力矩為2.5N.m。

濾帶選用聚酯單絲材料，具有強度高、透氣性好、不易堵塞、表面光滑、固體回收率高的特點。

濾帶行走速度≥1m/min,濾帶強度＞600N/cm,目孔≤600μm,使用壽命大于10000小時。濾帶接合采用鋼扣聯結方式，更換方便。

濾帶矯正裝置動作靈活可靠，當濾帶偏離中心15mm時（運行中可按實際運動情況調節），濾帶矯正裝置自動工作，濾帶在運行中偏離中心不大于30mm（運行中可按實際運行情況調節）。