酸奶流水線_酸奶生產線多少錢固體酸奶和液體酸奶加工方式有一道工序是不同的，液體酸奶發酵后再灌裝，固體酸奶是在添加菌種后先灌裝再放到酸奶機里進行發酵。酸奶的發酵溫度是43°，所以在43度放入菌種和綿白糖，這樣做出的酸奶口感好。

酸奶流水線_酸奶生產線多少錢酸奶生產工藝流程：

酸奶的制作工藝可概括為配料、預熱、均質、殺菌、冷卻、接種、（灌裝：用于凝固型酸奶）、發酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應用效果的好壞與工藝的控制有密切關系

配料：根據物料平衡表選取所需原料，如鮮奶、砂糖和穩定劑等。變性淀粉可以在配料時單獨添加也可與其他食品膠類干混后再添加。考慮到淀粉和食品膠類大都為親水性*的高分子物質，混合添加時與適量砂糖拌勻，在高速攪拌狀態下溶解于熱奶（55℃～65℃，具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定），以提高其分散性。

預熱：預熱的目的在于提高下道工序——均質的效率，預熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜（避免淀粉糊化后在均質過程中顆粒結構被破壞）。

均質：均質是指對乳脂肪球進行機械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻*地分散在乳中。在均質階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應的力。變性淀粉淀粉由于經過交聯變性耐機械剪切能力較強，可以保持完整的顆粒結構，有利于維持酸奶的粘度和體態。

殺菌：一般采用巴氏殺菌，乳品廠普遍采用95℃、300S的殺菌工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。

冷卻、接種和發酵：變性淀粉是一類高分子物質，與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質，即多糖的性質。在酸奶的pH值環境下，淀粉不會被菌種利用降解，所以能夠維持體系的穩定。當發酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點時，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網狀體系骨架成凝乳狀，此時糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護體系穩定性。

冷卻、攪拌和后熟：攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑制微生物的生長和酶的活性，主要是防止發酵過程產酸過度及攪拌時脫水。變性淀粉由于原料來源較多，變性程度不同，不同的變性淀粉應用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據對酸奶品質的不同需求提供相應的變性淀粉。

酸奶流水線制冷罐結構特點：

1.罐壁采用*的蜂窩米勤板蒸發器直接與牛奶換熱制冷。

2.制冷壓縮機進口美國泰康或法國美優樂全封閉壓縮機組和進口膨脹閥及電磁閥裝有可靠的中點保護器，不會因過載或系統故障而燒壞壓縮機。

3.罐體全部采用SUS304或316不銹鋼制成，帶有加壓自動旋轉清洗CIP噴淋頭及自動攪拌裝置。

4.保溫層采用聚氨酯發泡，絕熱性能好。

酸奶流水線制冷罐

產品型號 150立式

外形尺寸 1550*800*1200mm

機組功率 2P 1臺

總功率 2KW

制冷量 5000大卡/小時

制冷工質 制冷劑

保溫性能（溫度）≤1℃/3h

 攪拌機     0.37KW

攪拌轉速r/min36

酸奶流水線售后服務：

1.我們以質量取勝

2.市場競爭不同情弱者，不創新突破只有出局

3.爭取一個客戶不容易，失去一個客戶很簡單

4.追求 服務盡善盡美

5.艱苦堅實、誠信承諾、實干實效