奶酪生產(chǎn)線_全套奶酪設(shè)備我們都知道酸奶在發(fā)酵的過程中需要放在-4°的環(huán)境里存放12個(gè)小時(shí)以上。這是為了防止酸奶發(fā)酵不*，冷凝程度不夠，讓酸奶更好的吸收乳清。季經(jīng)理現(xiàn)在在江蘇工作，然后想在老家?guī)鞝柪丈咸姿崮躺a(chǎn)線，他家里有牧場，場地也不是問題，想先了解一下我們公司的設(shè)備情況。

奶酪生產(chǎn)線_全套奶酪設(shè)備酸奶加工主要分以下幾個(gè)流程，原料奶的驗(yàn)收預(yù)處理，接種，分裝，冷卻，冷藏和后熟幾個(gè)重要步驟。其中，預(yù)處理包括牛乳的凈化，脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化，配料，均質(zhì)，滅菌。下面我將詳細(xì)敘述下加工流程。

首先是對原料乳的處理：

*步，牛乳的凈化：利用離心機(jī)除去牛乳中的白細(xì)胞和其他肉眼可見的異物。

第二步，脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化：用分離機(jī)對牛乳進(jìn)行脫脂，在加入少量稀奶油，是調(diào)制如脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化。

第三步，加配料：主要是奶粉和蔗糖的添加。奶粉的添加：加入1%～3%的奶粉調(diào)節(jié)非脂干物質(zhì)。蔗糖的添加：加入4%～8%的蔗糖調(diào)節(jié)酸奶的口感。

第四步，均質(zhì)：將調(diào)制奶加熱到60 °，與均質(zhì)機(jī)中，8～10Mpa壓力下均質(zhì)。

第五步滅菌：采用高溫巴氏殺菌法，90～95℃保持5min殺菌。 其次，接種：向43～45℃的滅菌原料奶中加入工作發(fā)酵劑，一般量為2%～3%，工作發(fā)酵劑為嗜熱鏈球。                 

接著就是發(fā)酵：將分裝好的牛乳放于發(fā)酵架中發(fā)酵，溫度保持在40～43℃。一般發(fā)酵３～６小時(shí)。

發(fā)酵完成后，然后就是冷卻了：用冷風(fēng)迅速冷卻到10℃左右，防止發(fā)酵過度使酸度過高影響口感。     

zui后是冷藏和后熟，經(jīng)冷卻的酸奶放在-1～0℃冷藏室中保存。第二天取出。

奶酪生產(chǎn)線奶倉是用于乳品暫存的大型儲(chǔ)存設(shè)備，為了是牛奶脂肪類不上浮，不但要制冷降溫后保存，還要在奶倉內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌，其攪拌效果的好壞，與攪拌系統(tǒng)有直接的關(guān)系。

奶酪生產(chǎn)線單層罐（暫存、奶倉）

容積 200L

外形尺寸 650*650*1650mm

厚度         1.5

材質(zhì) sus304

封頭直徑 650

總高度 1650

筒體高度 600

支腳高度 200

攪拌功率 0.55kw

攪拌轉(zhuǎn)速 36 轉(zhuǎn)/分鐘

奶酪生產(chǎn)線本公司承諾：凡從本公司購買的設(shè)備均實(shí)行國家質(zhì)量三包政策，一年保修，*維護(hù)。

產(chǎn)品承諾:一年三包+*維修+量身定做+*跟蹤服務(wù)是的服務(wù)宗旨，并配有多位技術(shù)全面的工程技術(shù)人員，為客戶解決技術(shù)難題。公司提供全套的安裝調(diào)試，維修，培訓(xùn)，技術(shù)咨詢等售前售后一條龍服務(wù)。 *的技術(shù)，可靠的質(zhì)量，合理的價(jià)格，完善的售后服務(wù)，公司務(wù)求使您獲得好的產(chǎn)品和服務(wù)。我公司遵循“誠信、專業(yè)、創(chuàng)新”的經(jīng)營宗旨，愿與各界人士攜手合作，共謀發(fā)展，建立*穩(wěn)定的合作關(guān)系；熱忱歡迎國內(nèi)外客商參觀指導(dǎo)。