北京金屬鑄造廠噴漆車間廢氣處理設(shè)備 鑄造廠粉塵凈化處理，金屬鑄造廠噴漆車間廢氣處理設(shè)備，粉塵凈化處理，鑄造廠粉塵凈化處理
等離子體工作原理
等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。
等離子體技術(shù)目前采用的有四類技術(shù)，介質(zhì)阻擋放電（雙介質(zhì)、單介質(zhì)）、*放電（金屬、纖維）、板式放電、微波放電，實際應(yīng)用也有采用組合模式。在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ，適當控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學反應(yīng)變得十分快速。作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項具有*潛在優(yōu)勢的*，等離子體受到了國內(nèi)外相關(guān)學科界的高度關(guān)注。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運行。）
等離子體有機廢氣處理設(shè)備除臭過程及特點：
一、除臭過程
（1）預(yù)過濾：經(jīng)過空氣過濾器的有效過濾,以提高廢氣潔凈度和離子氧凈化廢氣的效果。
（2）氧化除臭：用來進一步去除綜合性惡臭異味。
經(jīng)過預(yù)過濾的廢氣被導入高濃度離子氧發(fā)生區(qū)域，與離子氧群混合，離子氧群將致臭污染物降解成二氧化碳和水以及其它小分子，經(jīng)過凈化后的空氣通過通風管道排入到大氣中。金屬鑄造廠噴漆車間廢氣處理設(shè)備 鑄造廠粉塵凈化處理，金屬鑄造廠噴漆車間廢氣處理設(shè)備，粉塵凈化處理，鑄造廠粉塵凈化處理
二、除臭特點
（1）處理效率高
離子氧除臭裝置能有效去除硫化氫（H2S）、氨（NH3）、甲硫醇等特定的污染物，以及各種異（臭）味，效果可達90%以上。
（2）安全可靠、能耗低
采用高科技離子氧發(fā)生及控制器，風阻小，壽命長,電耗極小
（3）純物理法原理
氧化反應(yīng)在常溫常壓下進行，無二次污染。
（4）設(shè)備全自動運行
無需專人管理，管理方便，運行費用極低，且適合于間斷運行，有手動和自動二種控制模式。
（5）體積小、自重輕
占地面積小，適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件的改造項目。
（6）成套設(shè)備，安裝方便
等離子體去除污染物的基本過程：
過程一：高能電子的直接轟擊
過程二：O原子或臭氧的氧化
O2+e→2O
過程三：OH自由基的氧化
H2O+e→OH+H
H2O+O→2OH
H+O2→OH+O
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