一、概述：
該裝置適于電鍍、乳化液、皮革、印染、采礦、電子、化肥、醫藥、有機、垃圾滲透液等廢水處理。國家環保部原先公布的我國水污染源，對其廢水的污染因子以及治理排放標準都有明確的規定和要求，隨著經濟發展和產品結構調整預期，工業廢水的復雜性及治理難度也隨著上升，國家對水污染的治理要求也更加嚴格，排放標準也不斷提高。但*以來的傳統治理技術及工藝已經不能滿足當代廢水的治理，或者說用一種單純的治理技術是不能解決問題的。
    一般工業廢水治理通常采用化學法、物理法、生物法，或者采用化學——生化法聯合技術；近年來也出現了電滲析和膜技術，前者往往占地面積大，運行費用高，操作維修量大，使治理問題復雜化，使排放不能或穩定達標。后者一次性投資高，運行費用高，不便于維修管理。對于污染因子分子結構復雜、易溶于水但難氧化的廢水，無論前者和后者都有相當大的難度。
    針對工業廢水治理現狀（含生活污水），結合國內外的經驗教訓，我公司先后開發研制了采用電解法處理技術（MYS法——脈沖電解廢水處理裝置；CYH法——*氧化還原廢水處理裝置），使廢水治理簡單化了，取得了*的效果。
二、治理工藝及原理：
治理工藝：

原理：
    廢水在自吸泵作用下，從調節池中將廢水送入電解主機，廢水*入電解區，（對交流電進行半波整流后，產生脈沖直流電）在直流電場作用下，進行電化學反應，廢水中的水先被電離，立即產生三種原生態的氫離子、氧離子和氫氧根離子，隨即產生四項功能：氧化還原——脫色脫臭——氣浮——絮凝，使廢水的污染因子被氧化、被還原、被絮凝、被氣浮，在電解區中充分進行電化學反應，但活性物質進入反應區后仍在進行反應，使污染因子*被降解。當反應后的廢水進入過濾區時，廢水基本上得以凈化，為使凈化后的水中多余的懸浮物和鐵離子去除，在主機后部特設了兩級深度過濾器，使處理后的水清澈透明并確保穩定達標。
    對于電鍍廢水和乳化液廢水、含氰廢水，皮革廢水、醫院廢水、含硫含酚廢水、易氧化有機廢水，只需要采用工頻電解，即可使廢水處理后穩定達標排放。（MYS法）
    對于分子結構復雜或易溶于水但不易氧化的廢水，應采用高頻電解，且在極板間加入特殊填料，提高電流效率，使原生態的氫離子、氧離子、氫氧根離子倍增，電化學反應機率倍增，使得廢水得以*氧化還原，如有機廢水、垃圾滲透液、化工、醫藥、印染、洗衣粉廢水，可使COD大大降低。并為生化處理提供無毒，COD＜2000mg/L的處理條件。
三、治理工藝的基本特點：
    ⒈該工藝采用的電解法，無需加藥。對于廢水中不同的污染因子，采用不同的處理方法，即MYS法和CYH法，使廢水治理由復雜變為簡單化了。
    ⒉該工藝的電控柜、極板、配置采取優化組合，采用翻騰式流程，使電化學反應具備了充分且必要的條件，因此處理效果。
   ⒊該工藝無論采用工頻（50赫茲）或高頻（10k-30k赫茲）電解，電控柜配置極板陰陽極自動換相、觸發板調整電壓電流等技術，和傳統治理相比，占地面積少、易管理維修、極板鋼材耗量低、自動化操作、使用壽命10年以上。
    ⒋該工藝運行費用低，如電鍍廢水噸費用0.3-0.6元，乳化液廢水噸費用0.9-1.5元。（乳化液廢水處理前采用我公司產品——集油器，可將浮油全部收盡，并帶來一定經濟效益）。
    ⒌該工藝設備安裝和水池修建可因地制宜，或利舊、或新建、或地上、或地下、或直線擺放、或折線擺放，適應性強。
    ⒍該工藝符合文明清潔生產要求，浮渣、污泥、凈水各行其道，處理現場無跑冒滴漏情況發生，做到了文明管理和文明操作。
四、治理設備及水池平面布置及預算：
    ⒈電解設備及水池平面布置，見附圖，費用視用戶具體情況核算。
    ⒉治理土建費用：
土建部份包括水池及操作間由用戶負責，我公司提出要求和圖紙。
五、設備型號及其使用參數：

注：1.CYH法主機尺寸與MYS法相同，但功率可降低30-50%左右。
2.處理水量視用戶而定，采用單體模塊并聯使用，可以做到5T/h～300T/h。
注：我公司負責安裝調試，質保期一年，終身保修。 (責任編輯：綠波環保科技)