生產(chǎn)能力：年產(chǎn)1-30萬(wàn)噸

加工物料：除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等多種礦粉物料 。   

經(jīng)濟(jì)效益：鋼渣壓球機(jī)可將高硬度的礦粉類(lèi)物料壓制成型，控制容重、廢物回收利用，提升使用效果、創(chuàng)造效益。

設(shè)備價(jià)格：鋼渣壓球機(jī)配置方案、工藝設(shè)計(jì)、價(jià)格等問(wèn)題，請(qǐng)點(diǎn)擊咨詢(xún)。

產(chǎn)品介紹

    
    鋼渣壓球機(jī)主要有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。特別是對(duì)鋼渣、尾礦等物料的成型。凡是冶金行業(yè)廢料、輔料需上爐的，都可使用該機(jī)壓球機(jī)來(lái)完成，比如：鋼渣、除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。鋼渣壓球機(jī)提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

    1、輥皮采用高硬度材料、耐磨耐用。設(shè)備能將鋼渣一次性壓制成球,產(chǎn)量高,硬度大。

    2、設(shè)備能耗低、維護(hù)簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單方便，一機(jī)多用。        

    3、鞏義富宇鋼渣壓球機(jī)根據(jù)客戶(hù)的反饋及鋼渣、礦粉的物理特性，在原有壓球機(jī)基礎(chǔ)上不斷進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)、調(diào)試而成的新一代鋼渣壓球機(jī)設(shè)備。。

組成結(jié)構(gòu)

     1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證鋼渣壓球機(jī)正常工作的重要條件。 

     2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿(mǎn)足生產(chǎn)壓力要求。

 
     3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。。

物料要求

    1.粒度不可過(guò)大以免影響成型品質(zhì)。 

    2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

    3.供料必須充足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀(guān)察回料量調(diào)整新料的供給量。

安裝調(diào)試

    鋼渣壓球機(jī)必須有一個(gè)較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對(duì)應(yīng)，安裝完畢后，嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固，檢查機(jī)上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤(rùn)滑油，確定各部件無(wú)誤時(shí)方可試機(jī)。  

 
    鋼渣壓球機(jī)試機(jī)時(shí)看是否倒轉(zhuǎn)，方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。在機(jī)器正常生產(chǎn)后初階段一定要專(zhuān)人監(jiān)視好，防止部件螺栓松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)情況立即停機(jī)，減速器和齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，在開(kāi)始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。