小型秸稈木炭機全套多少錢 環(huán)保木炭生產(chǎn)機
機制木炭的質(zhì)量是每個用戶都關(guān)心的問題，但是在實際生產(chǎn)過程中，會有一些影響機制木炭質(zhì)量的因素，下面我們來具體講解一下。
通過理論及實踐證明：干燥的原料，合格的推進器，適當?shù)闹瓢魷囟仁浅霎a(chǎn)好棒的三大要素。
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1.干燥的原料;木炭機設(shè)備制棒進程對原料的水分要求較高，原料的含水分通常在8%-12%之間。若含水分小于8%，原料轉(zhuǎn)化及粘度都較差，則成棒不結(jié)實，則成棒不健旺;若含水分>12%，則棒發(fā)軟易彎，密度小。通常鮮料(如鮮竹、生樹枝等)含水為50%左右，需用烘干機烘干1～2遍。若原料經(jīng)露天晾干或在太陽烤曬1-2天，則烘干次數(shù)可減少1遍，無論如何，我們都得將原料烘干一遍以上，以達到制棒的要求。
2.合格的推進器;木炭機推進器是否合格，也決定了棒的質(zhì)量合格與否?推進器是一個易捐贈件，其頂端部分在高速轉(zhuǎn)動的過程中與原料接觸產(chǎn)生的摩擦力使其端面嚴重磨損。在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點的情況下，生產(chǎn)出來的棒就達不到要求，甚至不出棒。此時，我們就應按廠家技術(shù)員傳授的方法對推進器進行修復，使其達到技術(shù)要求的指標。只要操作人員(或維修人員)經(jīng)常去實踐、摸索，就會很容易掌握。
3.適當?shù)闹瓢魷囟?制棒機成型筒的溫度一般控制在260oC-300oC比較合適。溫度高低主要決定于原料。首先，我們應該知道，對原料加溫的目的是使木質(zhì)素軟化增加粘度，以便高壓成型。若溫度過高，則原料軟化過度，出棒速度雖快，但棒不結(jié)實，發(fā)軟。若過低，則原料粘度差，棒也不結(jié)實，易形成斷層裂縫。故我們要反復摸索制棒的溫度在什么范圍內(nèi)合適。一般說來，竹木原料的制棒溫度較低，掌握在260oC-300oC為宜，秸桿、稻殼可選擇300oC-320oC。當然其溫度的選擇也得考慮原料的實際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別，主要靠操作人員靈活掌握。另外，棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。
以上講到的幾點都是凱邦機械根據(jù)多年的生產(chǎn)及銷售經(jīng)驗總結(jié)而來，希望對您有所幫助。
