一、-196°超低溫球閥產品介紹：

石化行業中對低溫閥門的定義是按照輸送介質的設計溫度來定義的，一般將應用在介質溫度-40℃以下的閥門稱作低溫閥，應用在介質溫度-196℃以下的閥門稱作超低溫閥門。

眾野閥門超低溫球閥主要應用于液化天然氣、液化石油氣以及空分行業的裝置上，輸出的液態低溫介質有：液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等。這些介質不但易燃易爆，而且在升溫或者閃蒸時會發生氣化，氣化時體積急劇膨脹，如果輸送這些流體的閥門中有密閉閥腔且結構設計不合理，則會造成閥腔超壓，從而導致介質泄漏，甚至閥門開裂造成事故。因此，在開發、設計、研制液化天然氣閥門的過程中，材質是首要關鍵的問題。 經過多年制造，已積累了豐富的經驗，從設計、工藝到制造日趨成熟，并已開發形成了低溫閥門的系列產品。

二、-196°超低溫球閥制造試驗

低溫閥門制造試驗：

眾野對所生產的低溫閥門制定了嚴格的制造工藝和采用設備，對零件的加工進行嚴格的質量控制。經特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時（2-6小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同，零件需經過嚴格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。

低溫閥門試驗和檢驗：

低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經得起低溫介質沖擊。對每臺閥門進行以下試驗：

1.常溫殼體強度試驗；

 2.常溫低壓上密封試驗；

 3.常溫低壓密封試驗；

4.低溫上密封氣密試驗（有上密封時）；

5.低溫氣密封試驗等，以確保整臺低溫閥門符合標準的規定；

6.對低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經得起低溫介質沖擊；

7.低溫（深冷 ）閥門均按相應材料規范進行低溫處理和沖擊試驗

8.搞靜電功能更加強大，閥體與閥桿或內件與閥體間導通電阻小于1歐姆。

三、-196°超低溫球閥參數：

規格范圍：DN15-DN200

溫度范圍：-196℃≈200℃

壓力范圍：PN16-PN160

閥體材質：低溫不銹鋼

閥桿材質：低溫鋼

閥蓋材質：低溫鋼 

 閥芯材質：低溫鋼

連接方式：法蘭或焊接

適用范圍：水、油品、液氨等某些工業液體。

四、-196°超低溫球閥特點：

超低溫球閥因其使用介質和使用環境的特殊性，在結構設計上有著與其他種類閥門顯著不同的特點。

（1）加長閥蓋設計及滴水板設計

   超低溫加長桿球閥的閥蓋均采用加長閥蓋的設計。加長閥蓋的設計要使閥門操作手柄和填料安裝位置遠離低溫區，既可以避免介質的低溫導致閥門操作的凍傷，也可以使閥門的填料在正常的溫度下工作，保證填料不會受到霜凍的侵害而導致填料斷裂失效。啟標超低溫閥門保冷層會比較厚，加長的閥蓋也保證了保冷施工的空間，并使填料壓蓋位于保冷層外，添加填料及緊固壓蓋螺栓時，無須損壞保冷層。

眾野在超低溫球閥的加長閥蓋上，采用了滴水板設計。滴水板需設置在保冷層外側，可以防止冷凝的水滴落到保冷層及閥體上部，保護保冷層及防止冷量流失。

（2）防火設計及防靜電設計

由于超低溫球閥一般均應用在易燃易爆的介質上，防火設計及防靜電設計顯得尤為重要，是超低溫球閥結構的必要組成部分，*。超低溫球閥的防火設計與普通球閥的設計類似，在各環節的密封上采用石墨密封圈。防靜電設計采用彈簧式結構，避免靜電電荷累積產生的爆炸危險。

五、-196°超低溫球閥材料選用

1 主體材料選用應考慮的因素
從金相考慮，金屬材料中除了具有面心立方晶格的奧氏體鋼、銅、鋁等以外，一般的鋼材在低溫狀態下會出現低溫脆性，從而降低閥門的強度和使用壽命。選擇主體材料時首先要選用適合于低溫下工作的材料。鋁在低溫下不會出現低溫脆性，但因鋁及鋁合金的硬度不高，鋁密封面的耐磨、耐擦傷性能差，所以在低溫閥門中的使用有一定的限制，僅在低壓和小口徑閥門中選用。

在低溫工作的材料要保證其低溫性能，主要是保證其冷沖擊強度。閥內件必須通過正確選材，使其具有足夠的冷沖擊強度，才能防止斷裂。c和cr的合金鋼在低于－20℃時候很快失去抗沖擊強度，所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含ni量為3.5的鎳鋼可以使用到-100℃，含ni量9的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度-273℃。

上海眾野閥門是一家專業生產各類高低壓閥門生產商，主要有：水力控制閥、波紋管截止閥、蒸汽減壓閥、三通球閥、四通球閥、水用減壓閥、安全閥、Y型過濾器、籃式過濾器等產品。如需選型，請把口徑、壓力、介質、材質等參數報給我們，我們由工程師為您選型，我們以優質的服務換來客戶zui真誠的回顧。