各種冶煉電爐在我國重工業有色金屬的發展史中扮演著重要的作用，近些年由于我國環境惡劣形勢發展嚴峻，國家對于多類型重工業采取限產、*措施，并且相求相關企業和工廠車間安裝配套的環保設備，并規定具體的廢氣以及粉塵排放要求。其實對于電爐作業過程中的污染我國并非為采取過措施，通風排放和老舊濕式除塵方式應用傳統的除塵方法會隨設備的老化，消除不及時或瞬間產生太多粉塵而不能*去除，漂浮在空氣中，嚴重影響工作環境，給安全生產帶來隱患，原治理措施已經遠遠達不到現在規定的排放要求。
鋼廠中頻電爐除塵器吸塵罩設計廠家案例，根據精密鑄造廠情況，設計以下兩種除塵方案：局部排風系統設計排風集中在產生粉塵的局部地點設置捕集設置，將粉塵排走，以控制粉塵在室內擴散，用新鮮空氣把整個車間粉塵濃度稀釋到zui低，這種方式成本低，但治標不治本。整體除塵治理法針對鑄造煙塵粉塵產生點進行捕捉、收集、凈化，投資少，凈化效果好。鑄造行業防塵、除塵要綜合治理的方法，為防止各工部之間相互污染，必須對產生粉塵、廢氣的各個生產工序都進行治理。
鋼廠中頻電爐除塵器吸塵罩設計廠家案例，電爐除塵器廠家山青水秀環保電爐除塵器可根據用戶的煉料特性.上料方式做半密罩.全密罩.頂西罩或旋轉罩,我公司設計的電爐除塵器布袋除塵器,采用耐高溫到260攝氏度以上的耐高溫濾料做布袋,并在管道進入除塵器前裝置火花補集器,保證了設備的安全運行。電爐除塵器設計以及價格詳情了解登錄http://www.btsqsx。。ｃｏｍ/，咨詢李同號， 。
電爐除塵系統為負壓使用。粉塵經各塵點吸塵罩通過除塵管道，進入除塵設備，含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過除塵布袋，經上箱體排風管排出。隨著過濾的進行，當除塵布袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落除塵布袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。當含塵煙氣由進風口進入灰斗以后，一部分較粗塵料在這時由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化的煙氣由濾袋內部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到收塵的目的，隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵也逐漸增多，從而使除塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預先設定值(1245-1470Pa)時，清灰控制器發生信號，
先控制提升閥將閥板孔關閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短時間(0.01-0.12s)向箱體內噴入壓力為0.5-0.7Mpa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內迅速膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便清除下來掉到灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態。
，電爐布袋除塵器氣箱脈沖式袋除塵器是由多個室組成的，清灰時，各室分別順序進行，這就是分室離線清灰，其優點是清灰的室和正在過濾的室互不干擾，實現了*連續作業，提高了清灰效果。
