紡織印染污泥新型環保槳葉干燥機

一、紡織印染污泥新型環保槳葉干燥機概述

與市政生活相比，印染污泥中有機質含量較低，根據印染廠生產工藝流程的不同，會不同程度的含有化學殘留物。印染污泥相對于其他工業污泥，熱值也較高，因此，將印染污泥深度脫水處理后，進行焚燒回收熱值是一種較好的污泥處置工藝。普通污泥脫水設備處理印染污泥后，含水率仍在75%-85%，如果直接焚燒，輔助燃料消耗量*，因此，采用洪威超高壓污泥壓干機這類污泥深度脫水設備進行印染污泥脫水，能將印染污泥脫水到含水率40%-60%，較為經濟、環保，一是輔助燃料使用量大幅降低，二是低含水率泥餅更容易充分燃燒，減少有害氣體的產生量，環保更易達標。

二、概述

江蘇健達紡織印染污泥干燥機可將初始水分為70%的物料干燥至8%，每小時的產量也達到了1125Kg，大大提高了企業干燥效率。

該設備空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證良好的傳熱效果。

三、特點

1、漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料。
   2、漿葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
   3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
   4、環境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。
   5、操作費用低：該設備正常操作，僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
   6、操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。

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