丹東市道路聲屏障 丹東道路隔聲墻

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（崔）

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1、焊接前必需清除焊接區有害物包括鐵銹，油污，水分至顯露鋼材金屬光澤。

2、自動焊或半自動焊，采用符合國標GB1300-77要求的焊接用鋼絲。手動焊接的焊條，采用符合GB981-76要求的焊條，焊條型號應與鋼材相適應。

3、焊接前應檢查并確認所使用的設備工作狀態正常、儀表工具良好、齊全、可靠，方可施焊。從事鋼梁焊接的焊工必須持有與其工作等級相適應的焊工證書，必須熟悉工藝要求，明確焊接工藝參數。

4、定位焊前，按照施工圖檢查焊件坡口尺寸、根部間隙等。定位焊長度、間距及焊腳高度應符合有關規范標準的要求。

5、主要構件的接縫應用風動砂輪、鋼絲輪或鋼絲刷進行清理。

6、在露天環境中采用CO2氣體保護焊進行焊接時，應采取防風、防雨措施，CO2氣體純度大于或等于99.99％。

7、所有焊接的引弧不得在母材的非焊接部位進行，手工焊焊接的引弧應放在焊接坡口內進行。

8、焊接完畢，所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑的缺陷。

 （1）鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3~5次，直至孔內無灰塵碎屑，zui后用棉布拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。

（2）鉆孔孔內應保持干燥。

4、鋼材除銹 
鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤。 
5、錨固膠配制 
（1）配膠用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。 
（2）膠應現配現用，每次配膠量不宜大于5公斤。
6、植筋

（1）垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可

（2）水平孔植筋可用Φ6細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。

（3）鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶

 
住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調為沖擊狀態，利用電錘的持續沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋*采用此方式。

（4）錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 
7、固化、保護 
植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25℃以上12小時內不得擾動鋼筋，日平均氣溫25℃以下24小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。

8、檢驗 
植筋后3~4天可隨機抽檢，檢驗可用拔拉試驗裝置作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結果直觀、可靠。

9、注意事項

孔內塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。

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