微型濾油機技術(shù)資料

產(chǎn)品說明

微型濾油機由過濾床、油泵、初濾器、自動回油裝置等部分組成。

過濾床是由過濾板和濾框、濾紙、壓緊板、止推板通過手動螺旋壓緊后組成過濾系統(tǒng)。在油泵的工作壓力作用下油液由濾板中心組成的孔道進入，然后通過過濾框上的小方孔分散到各個濾板的左右兩邊濾油紙上，在一定的壓力作用下，油液通過過濾紙過濾。
 　　濾紙就是過濾介紹，油液贓物通過濾紙時，把油中的水份和雜質(zhì)留與濾紙承受油壓的一面，雜質(zhì)屬于吸附，通過濾紙、潔凈油液經(jīng)過每個濾板上的小孔由濾板組成的孔道出油，油液在過濾時，對每個濾板而言都是并聯(lián)過濾。臟油從A孔道進入，經(jīng)過濾框的小方孔出來，分別通過左右濾紙過濾，潔凈油液積于板糟內(nèi)會聚流入B孔道排出，當(dāng)濾油紙表面贓物逐漸增多，濾紙中的水份也同時增多，這時的工作壓力會逐漸增高，一般早0.39Mpa以下較合適，超過0.39Mpa以上，應(yīng)當(dāng)更換濾紙。

使用空氣開關(guān)是用來防止出油管堵塞，油液壓力過高造成設(shè)備事故。微型濾油機技術(shù)資料
 　　油泵前裝有保護油泵的初濾器，初濾器設(shè)有銅布網(wǎng)，經(jīng)過銅布網(wǎng)可以過濾出油液中較大的顆粒，要經(jīng)常注意銅布網(wǎng)上的雜質(zhì)。
 　　該機設(shè)有自動回油裝置，在工作中往往由濾油紙中滲出油末流入油箱中，通過浮筒作用，將存在術(shù)規(guī)格油箱中的油吸入油泵重新過濾。

微型濾油機技術(shù)參數(shù) 

過濾能力（Qg）L/min ≥20 ≥30 ≥60 ≥100 ≥130 ≥160 ≥200 
過濾壓力范圍　Mpa 0-0.49
過濾面積m2 0.29 0.32 0.85 1.41 1.91 2.35 3.3 
工作噪音db(A) ≤55 ≤55 ≤65 ≤70 ≤75 ≤80 ≤82 
電機功率kw 0.18 0.25 1.1 1.5 1.5 3 4
濾板數(shù)量 （塊） 13 15 12 19 23 28 39
濾框數(shù)量 （塊） 13 20 24 29 40
濾紙規(guī)格 （mm）φ135 φ135 230*230 230*230 230*230 230*230 230*230
進出口管徑 （mm）φ19 φ19 φ38 φ38 φ38 φ45 φ45
外形尺寸（mm）長*寬*高350*180*300 350*180*400 750*400*700 850*400*700 950*400*700 1250*450*700 1350*500*850

重 量kg 15 22

調(diào)整和試運轉(zhuǎn)

 　　使用前應(yīng)首先檢查過濾床的部分濾板、濾框、濾紙的安放位置是否正確，參照過濾機工作示意圖和過濾床的工作原理進行安放，在止板前和壓緊板后放三張濾紙，以防止油壓力強被吹破，期于每塊濾板、濾框之間放兩張濾紙（也可根據(jù)用戶需要另配濾布），一定按照過濾床的工作原理和過濾機工作示意圖放置，不可放錯方向和位置。
 　　在壓緊板長耳為一面，短耳為一面，全部板框安放位置按同一方向，以壓緊板為標(biāo)準(zhǔn)所有長耳都與壓緊板長耳同側(cè)，所有短耳與壓緊板在短耳同一側(cè)，裝好后壓金濾油紙，可以準(zhǔn)備過濾。
 　　在開車前可先用手將電機接輪轉(zhuǎn)動一下，重復(fù)試看是否靈活，如沒有卡住現(xiàn)象，方可正式開機。電動機軸轉(zhuǎn)方向按油泵蓋上箭頭指示方向*。
 　　過濾機如正常開機后幾秒內(nèi)能吸油和排油進行過濾，如經(jīng)半分鐘不出油，說明油泵吸入端堵塞或漏氣，或者是浮筒油漂法閥漏氣，應(yīng)排除故障后再開車。（注：在*次開機時或浮筒內(nèi)無油的情況下，浮筒適量加點油）。
 
操作規(guī)程。
 　　操作前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
 　　濾紙在使用前應(yīng)進行干燥，干燥溫度120℃左右。
 　　使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對濾板，以免濾渣在這濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。
 　　當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強度。
 　　放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾約板壓緊，壓緊板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。
 　　將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時，應(yīng)將閥門旋開。接通電動機的電源，使濾油機工作，濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。
 　　在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。
 　　停機時，先打開進氣閥，待出油管無油后停機，關(guān)閉進出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。zui后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。
 
維護和安全技術(shù)
 　　1、 要經(jīng)常保持機器的清潔。

     2、 濾板濾框比較脆弱，使用時要輕拿輕放。

 　　3、 推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。
 　　4、 在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。
 　　5、 在使用濾油機時，應(yīng)將電機外殼用電接地，防止電機絕緣不良發(fā)生事故。
 　　6、 電機各支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動。
 　　7、 如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個方面：
 　　（1）吸入管、粗濾器、進油閥及接頭等處是漏氣。
 　　（2）吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。
 　　（3）進油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。
 　　（4）吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過大。
 　　（5）齒輪泵，安全閥是否松動或不嚴(yán)。