燃氣窯爐是一種較復雜的熱工設備，就目前市場看，大科認為老舊窯爐都在向燃氣爐改進升級，例如煤氣發生爐、燃煤紅磚窯、傳統隧道窯等，已不能滿足工業生產效率、環境污染、能源利用率等多方面的問題，因而傳統工業爐都要以轉型、升級、改造為新型節能環保燃氣爐，來適應工業發展的需求。
    燃氣窯爐組成結構概述
    作為復雜的熱工設備，其組成機構與老式窯爐存在相似性和差異性，其主要由爐膛、燃氣燃燒裝置、余熱利用裝置、煙氣排出裝置、爐門提升裝置、金屬框架、各種測量儀表、機械傳動裝置及自動檢測與自動控制系統等部分組成。
    燃氣燒嘴及控制裝置
    燃氣燒嘴是燃氣工業爐上重要的裝置之一，根據爐子結構形式、工作特點及燃燒器的特性，正確設計、選擇及合理安裝使用燃燒裝置及其系統是非常重要的工作。
    案例一：紅磚窯、隧道窯等組成結構工業爐在燒嘴選型上多采用90kw、150kw或230kw功率大小的噴嘴，因爐窯特殊的構建結構需要大量燃燒器，一臺窯爐在幾十甚*百個噴火嘴，所以多采用多個小功率燒嘴完成熱工工程。
    案例二：回轉窯、烘干機等窯爐因其結構特點選擇燃燒裝置大都單個大功率燒嘴獨自完成燃燒供熱，燃燒器型號在630kw以上，具體型號需根據窯爐所需熱量來決定。
    測量儀器是測量燃氣流量、壓力、溫度及空氣流量、壓力、溫度、燃氣成分、煙氣成分、爐內溫度、壓力、煙氣溫度、壓力、空氣與燃氣預熱溫度及被加熱物料溫度等所需的儀器。
    燃燒調節裝置，調節進入爐內的熱量，可通過調節燃氣及空氣量來實現，燃燒調節主要是控制爐內溫度、爐膛壓力及爐內氣氛等。
    安全裝置對保證安全順產及避免意外損失都是非常*的，且燃氣爐燃料均勻易燃易爆物，安全裝置的配備更關系人身安全問題。
    余熱利用裝置是為了提高爐子熱效率而采取的熱工措施，如為了回收煙氣中的熱量，可設燃氣預熱及空氣預熱裝置、廢熱鍋爐以及物料預熱裝置，加強爐子及管道絕熱保溫等也能收到良好的熱工效果。
    在工業爐基礎設計構建中燃氣燒嘴及控制檢測系統的設計選擇是關鍵，也是燃氣工業爐的核心與難題，想要準確選擇配備燃氣燒嘴型號大小，選擇完善而全面的控制檢測裝置并非易事，鄭州大科對此類爐窯改建均有成功案例和技術經驗可供參考，隨時歡迎一起探討學習。