15-7MoPH高溫合金化學成分|用途
相似牌號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | W.Nr |
07Cr15Ni7Mo2AL | S15700 | 632,15-7MoPH | 1.4532 |
15-7MoPH的化學成分:
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 硫 | 鋁 | 磷 | 鉬 |
zui小 | 6.5 | 14 | 余 量 |
|
|
|
| 0.75 |
| 2 | |
zui大 | 7.75 | 16 | 0.09 | 1 | 1 | 0.03 | 1.5 | 0.035 | 3 |
15-7MoPH應用領域:
用于有一定耐蝕要求的高強度容器、零件及結構件。
類別:半奧氏體沉淀硬化不銹鋼
標準:GB/T 1220-1992
對應美國牌號:PH15-7Mo,即632不銹鋼
適用范圍:0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼在化學工業中應用較廣,主要用于制造耐蝕性好并具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片等,其耐蝕性超過馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼。
熱處理狀態
有A狀態下有TH1050狀態、RH950狀態、CH900狀態三種熱處理制度。
A狀態
1050℃固溶處理后,水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。
TH1050
1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min,空冷,在1h內冷卻到15℃或室溫,保持30min,再加熱到565℃±10℃,保持90min空冷,又稱565℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
RH950
1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min,空冷至室溫,在24h內冷卻到-73℃±6℃,保持8h,再加熱到510℃±6℃,保持60min空冷,又稱510℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
CH900
1050℃固溶處理后,冷軋60%變形量,加熱至490℃保持60min,空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
力學性能:
0Cr15Ni7Mo2Al室溫下的力學性能
抗拉強度σb (MPa):565℃時效:≥1210;510℃時效:≥1323;
條件屈服強度σ0.2 (MPa):565℃時效:≥1097.6;510℃時效:≥1210;
伸長率δ5 (%):565℃時效:≥17;510℃時效:≥6;
斷面收縮率 ψ (%):565℃時效:≥25;510℃時效:≥20;
硬度 HB:A狀態:≤269;565℃時效:≥375;510℃時效:≥388;
物理性能:
密度ρ(kg·m-3):A狀態: 7804,TH1050:7685,RH950:7680,CH900:7670;
比電阻(nΩ·m):A狀態: 0.800,TH1050:0.820,RH950:0.830,CH900:0.840;
導熱率λ:150℃為17W/(m·K),260℃為18W/(m·K),480℃為21W/(m·K);
彈性模量E(室溫):199GPa;
線膨脹系數α(TH1050狀態):20~100℃時為10.08K-1, 20~316℃時為11.34K-1;
熔點:1415~1450℃;
工藝性能:
工藝性能包括冷、熱加工性能,熱處理性能及焊接性能。
冷、熱加工性能
0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼在固溶態時具有奧氏體組織結構,能夠承受冷加工,但是都具有較高的冷加工硬化傾向,因此,冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難,適宜的熱加工溫度為950-1150℃。
熱處理性能
0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的熱處理較為復雜,而且要求非常嚴格,只有按所規定的溫度、時間、冷卻速度予以控制,才能得到理想的性能。
焊接性能
0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同,可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊,其中氣體保護焊為。焊接一般是在材料固溶處理狀態下進行,焊前不需要預熱,而焊后進行全程熱處理。當焊縫要求高強度時,大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當焊縫強度要求不高,而耐蝕要求較高時,則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。
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