臥式離心脫水機(jī) 
 離心脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，主要由轉(zhuǎn)鼓和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓周?chē)某隹谶B續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機(jī)， 得以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。   
  圖3 離心脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)  離心機(jī)一般可以按分離因素α分類(lèi)，α≥3000 轉(zhuǎn)為高速離心機(jī)；3000≥α≥1500轉(zhuǎn)為中速離心機(jī)；1500≥α≥1000轉(zhuǎn)為低速離心機(jī)，其系統(tǒng)主要設(shè)備包括臥式離心機(jī)，絮凝劑溶藥單元，螺桿進(jìn)泥泵，溶藥投加泵，污泥切割系統(tǒng)，空壓機(jī)等。臥式離心脫水機(jī)的工藝流程見(jiàn)圖4。 
    圖4 臥式離心脫水機(jī)的工藝流程  我們常見(jiàn)的臥式離心脫水機(jī)正常工作也需要加藥系統(tǒng)，這和帶式脫水機(jī)是一樣的，此外還需要有污泥切割系統(tǒng)，其作用是避免污泥中的長(zhǎng)纖維纏繞離心機(jī)以及纖維裹夾污泥中較大的球體后堵塞離心機(jī)排泥孔，大多數(shù)的經(jīng)驗(yàn)證明進(jìn)入離心脫水機(jī)的物體小于8mm就不能造成任何危害了。  在進(jìn)泥性質(zhì)相同的條件下，衡量臥式離心脫水機(jī)工作性能有二個(gè)主要方面，即處理能力及脫水效果。  （1）處理能力  臥式離心機(jī)處理能力的指標(biāo)與帶機(jī)類(lèi)似，但2010年全國(guó)給水排水技術(shù)信息網(wǎng)年會(huì)論文集  于離心機(jī)是靠離心力將水和污泥中分離，其推動(dòng)的對(duì)象是污泥中的固相，所以離心脫水機(jī)的污泥固體負(fù)荷（即單位時(shí)間內(nèi)處理污泥干固體的數(shù)量）是衡量離心機(jī)處理能力的重要指標(biāo)。   （2）脫水效果  臥式離心機(jī)的脫水效果與加藥量成正比，原理與帶機(jī)類(lèi)似。在加藥量恒定的條件下，影響脫水效果的因素還有：脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓的直徑及長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)速（即分離因素）及差速等方面。  轉(zhuǎn)鼓的直徑（即轉(zhuǎn)筒的直徑）：其邊緣的線速度越大，離心力越大，污泥達(dá)到的干度就越高，但是設(shè)備價(jià)格也越貴；  轉(zhuǎn)鼓的長(zhǎng)度：轉(zhuǎn)鼓的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，污泥在內(nèi)的停留時(shí)間就越長(zhǎng)，脫水效果越好，設(shè)備的尺寸也越大，制造難度越大；  分離因素：離心機(jī)的分離因素越大，泥水分離效果越好，但是電耗也相對(duì)提高；  速差：速差是指轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)速差值，好的離心機(jī)的速差精度在 0.1轉(zhuǎn)/分以下，離心機(jī)可依據(jù)污泥進(jìn)料的濃度不同自動(dòng)跟蹤調(diào)整其速差，達(dá)到*的效果。  鑒別不同廠家離心脫水機(jī)的優(yōu)略較為簡(jiǎn)單，首先是污泥性質(zhì)固定的條件下其出泥含固率及對(duì)應(yīng)的加藥量，其次是轉(zhuǎn)鼓的直徑、長(zhǎng)度、占地、速差精度；再次是離心機(jī)的電耗（即分離因素）和易損件（轉(zhuǎn)輪或螺旋外緣的使用周期）才能明確不同品牌離心機(jī)的優(yōu)劣，選擇合適的脫水機(jī)。