洗沙污泥分離機-污泥分離機 

清水直排 砂石場污水池（泥漿池）處理方案的特點：
*、泥漿處理量大，每小時可以處理30-60立方洗砂泥漿 ！
第二、質量保證，泥漿分離機的耐磨技術，是我公司引進水泥碾磨的防耐磨技術！大大提高了設備的使用壽命！

我們本著“創新、精良、滿意”的經營理念為廣大客戶提供實實在在*而可靠的洗沙泥漿池泥水分離機產品和滿意的服務。愿同各行業朋友攜手合作，為改善我們的生存環境、實現可持續發展而不懈努力。我公司承諾：所有出廠產品質量三包，質保一年且終身維護。臥螺離心機設計了機械過載保護裝置，由可靠地整機密封性能，旋轉部分設置防護罩，轉鼓均加厚12mm，以增加耐磨性和平衡穩定性，螺旋葉片和進泥口均鑲焊硬質合金耐磨塊，我們的除渣口加裝由納米陶瓷耐磨襯套，以提高洗沙污泥分離機的使用壽命，易損件軸承全部采用進口SKF軸承。

清水直排 砂石場污水池（泥漿池）處理方案的工作原理：

來自沙場污泥濃縮池的沉淀污泥經污泥切割機破碎后，由污泥輸送泵（螺桿泵）送入臥螺離心機。泵入的污泥流量，通過電磁流量計計量進入臥螺離心機。污泥經離心機分離后成固/液兩相，液相（澄清液）直接排放或回送，固相（脫水污泥）則由無軸螺旋輸送機排出。在絮凝劑的自動投配系統中，粉狀絮凝劑從自動送粉裝置加入溶液箱，膠體絮凝劑則從泵加入溶液箱。同時自來水通過流量計計量后進入溶液箱，自動配制成一定的濃度。 

來自溶藥系統濃度為0.25–0.5 %的絮凝劑由計量泵送至靜態混合器，通過靜態混合器，將濃度為0.25–0.5 %的絮凝劑溶液稀釋為0.08–0.15%的溶液。該濃度絮凝劑溶液通過岐管與污泥混合，并進入臥螺離心機進行污泥脫水，只要洗沙后的泥漿抽入沙場泥漿分離設備，處理出來的水清晰見底，可以達到直接回用的效果。

臥螺離心機（）五大技術亮點：

1.大轉鼓、低轉速：節約動力消耗;減少磨損，延長設備關鍵部件的使用壽命; 4年大修一次，其他品牌2年大修一次。

2.液壓驅動—高扭矩、高靈敏度：推料扭矩*，一般是普通電動驅動的2 倍。

3.螺旋結構：使污泥沉降速度縮短數倍，減少對澄清液的擾動；凝劑消耗量比普通離心機減少30~40%，相當于節省4萬/年；處理能力比普通離心機提高40%，減少20%能耗；可處理zui低濃度達0.2%的污泥，處理濃度zui低。

4.低速差：脫水機速差zui低可達到0.2rpm，速差精度可達0.01rpm，是目前世界上速差zui低的離心機，在此速差下，可得到zui大的扭矩、更干的泥餅，同時對螺旋的磨損降至zui低。電機驅動無法得到如此低的速差和更大的扭矩。

5.自控系統：采用*的工業計算機控制系統，取代流行的PLC控制器；高度集成、壁掛式控制柜、體積更小、功能更強大；配合變頻控制，操作更為靈活；*的SP3000計算機控制系統。

的轉速的螺旋設計改變了以往不同污水須用不同螺旋結構的弊端，螺旋內部的防積泥設計，斜壁板和擋水板設計更具有特料在機內的澄清，排泥更順暢，積泥層位減少，澄清水室的增大，使至分離效果更佳，與其一般的離心機相比表現為處理能力增大，出水更清，出泥更干更順暢（基本不堵料），粗細纖維的不同污水一機解決適用性更廣。另一方面工作操作手段基本采用微電變頻控制完成，再加螺旋的*設計及功能，因而在節能方面取得了一定的效果（節能率約為3～10%）。臥式沉降螺旋自動卸料節能離心機愿為您的選擇而期盼，它將為您的使用創造更大的財富。在洗沙污泥分離機運行的過程中，一邊出清水，一邊出干泥餅，清水中含固量低，能達到國家規定的排放標準，一臺設備足以解決洗沙企業的環保難題。歡迎您其相關問題。