在陶粒砂高溫煅燒生產中，一定量的固相顆粒和液相混合物，在回轉窯內很容易結成窯皮。通常情況下，隨著煅燒作業的不斷進行，窯皮的形成在很大程度上對回轉窯筒體起到一定的保護作用。那么，大型陶粒砂回轉窯的窯皮是如何形成的呢？

隨著陶粒砂回轉窯的轉動，生料在窯內由預熱帶逐漸向燒成帶移動，在高溫的作用下，生料液相量也不斷增加。也就是伴隨著陶粒砂熟料形成的同時，窯皮也開始粘掛在襯磚上。當熟料顆粒表面的熔體和襯磚直接接觸時，就會黏附在襯磚表面并向襯磚表面的氣孔中滲入，使其處于我們常說的“發汗”狀態。

這樣的話，熟料顆粒表面就會形成相互粘結。而在燒成帶溫度zui高的地方，熟料顆粒表面熔體含量zui多，粘結能力也zui強，在失去較好滾動能力的情況下，就會十分牢固的黏附在襯磚上，進而在陶粒砂回轉窯內形成窯皮。

一般情況下，只要陶粒砂回轉窯在運行的過程中，磚體之間不發生相互位移，整個襯磚處于堅固穩定的狀態，陶粒砂回轉窯襯磚表面上的窯皮就能保持穩固。這時候，也有用戶會問，隨著陶粒砂煅燒時間的延長，窯皮會不會越長越厚呢？

其實，在窯皮不斷形成的過程中，陶粒砂回轉窯的有效直徑、燒成帶的有效橫截面積、以及窯的有效容積都會變小。這樣襯磚和回轉窯窯皮的組成總襯里的隔熱功能也就越來越強，進而會導致陶粒砂回轉窯窯皮表面溫度大幅上升。這時候，這個區域中所含的熟料熔體就會偏多，并且粘度變的很稀，形成我們常說的“燒溜”現象，以起到防止窯皮繼續增厚的作用。

回轉窯價格：

陶粒砂設備：http://www.findtls。。ｃｏｍ/

陶粒砂回轉窯：http://www.findtls。。ｃｏｍ/pros/pro8.htm

陶粒砂生產線：http://www.findtls。。ｃｏｍ/pros/pro9.htm