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   汽車噴漆房除味光解凈化設(shè)備工藝原理介紹，噴漆廢氣廢氣中含有大量毒性氣體，所以必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)以后才可以排放。光解凈化器就是利用光催化氧化原理進(jìn)行漆霧廢氣中的有害成分進(jìn)行分解凈化的設(shè)備。設(shè)備組合具體組合為霧化酸洗塔——光電復(fù)合凈化器——光氧凈化器。

   噴漆廢氣經(jīng)過霧化洗滌塔凈化處理，由于螺旋進(jìn)氣及在高級霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被洗滌液吸收，廢氣由洗滌塔內(nèi)絲網(wǎng)除沫器脫水后進(jìn)入干式超細(xì)過濾器，對粉塵進(jìn)行深度處理，確保廢氣中粉塵*脫除。 

   噴漆廢氣處理工藝介紹，噴漆廢氣先經(jīng)水洗噴漆臺除去樹脂磁漆顆粒物，經(jīng)水洗噴漆臺處理后的廢氣用抽風(fēng)機(jī)抽入填料吸收塔在常溫、常壓下吸收，填料吸收塔所用的吸收劑為柴油或5～10號潤滑油；吸收劑吸收濃度達(dá)到10-30％時重新更換吸收劑；當(dāng)吸收劑吸收有機(jī)廢氣濃度達(dá)到10-30％的吸收劑送入蒸餾釜分餾，收集160℃以下餾分，仍作稀釋劑使用，經(jīng)過蒸餾處理的吸收到劑冷卻后回輸至儲液槽備用。上述工藝所用處理設(shè)備，廢氣收集罩至填料吸收塔的入氣口管道上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)；填料吸收塔的下部設(shè)管道與吸收液儲槽相通，填料吸收塔的上部設(shè)管道與吸收液儲槽相通，該管道上裝有循環(huán)泵。經(jīng)填料吸收塔處理后的廢氣再進(jìn)入UV高效光解凈化設(shè)備做進(jìn)一步脫臭、除味凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。

   ，紫外光的照射并經(jīng)*的催化作用產(chǎn)生大量強(qiáng)氧化性的羥基（ＨO），其氧化性強(qiáng)于臭氧、雙氧水、*、次氯酸等。光催化氧化在低溫狀態(tài)下將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無毒無害成份。光催化氧化對濕度和溫度要求寬，運行操作簡單；壽命長，紫外燈管的壽命可達(dá)10000H；運行成本低，每1000M3/H的有機(jī)廢氣配套功率為0.2-0.3KW；通風(fēng)阻力低，光催化氧化凈化器的通風(fēng)阻力在100Pa，不需要另外再增加加壓風(fēng)機(jī)。對于噴漆廢氣的處理，光催化氧化技術(shù)是一種十分有效，且經(jīng)濟(jì)實惠的方法。