聚乙烯樹脂為主要原料，采用熱態纏繞成型工藝，以聚丙烯(PP)單壁波紋管為輔助支撐結構成具有較高抗外壓能力的特殊結構管材。產品中應用較多的是內表面光滑、外部為異性增強結構的PR系列管、管材標準長度為6米、管內徑范圍為300-4000，產品符合過GB-T197472.2-2004及歐洲標準PREN-13476中的規定。
我公司提供的高密度聚乙烯纏繞結構壁管及相應的配套管件可用于地面敷設和地下埋設、管道連接采用德國KRAH公司的同材質插口電容焊接技術、接口質量高、施工簡便快捷、管道系統可實現零滲透。產品設計執行德國ATV-A127現行標準；產品工程應用依照中國工程建設標準化協會標準CECS164：2004《地埋聚乙烯排水管道工程枝術規程》。
公司引進*的高密度聚乙烯纏繞結構壁管材生產線，可生產管徑DN300mm-DN4000mm，標準長度為6m的管材及相配套的管件。產品一次性熱塑成型，生產工藝*，自動化程度高，安全可靠。
聚乙烯樹脂在主擠塑機（通常為黑色原料，提供管道所需求的抗老化能力）和聯合擠塑機（通常為黃色原料，提供用戶對內管壁檢查所需要的透亮度）中熔融。在噴咀處，往擠塑機的料流被分為兩束，分別流向雙噴咀中的一個，通過計算機來調整流向雙噴咀的流量比率。在*個噴咀處，黑色原料（來自主擠塑機）和黃色原料（來自聯合擠塑機）融化在一起，在模口形成一條雙色平帶。在另外一個噴咀處，支撐被包裹上黑色料帶形成圓形肋筋骨。平常與肋筋骨一起被連接在旋轉模具上，生產出管材。
通過改變模具和生產程序，可以生產出不同管徑、不同結構的管材。
