能除去不合格緣油中的水分、雜質、氣體、提高耐壓值，還能使油中的酸值、PH值等指標符合標準。
設備特點:本機能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空，并同時完成對變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發技術和自動化控制技術于體，操作簡單、運行安全、可靠。
產品簡介：
重慶通瑞過濾為您生產的真空濾油機生產廠適用于長年運行中的變壓器、油開關、互感器等電力設備的檢修、安裝。特別適用于嚴重劣質緣油的再生。我們以“專注產品，用心效勞"為中心價值，希望經過我們過硬的技術和不懈的努力，為您解決切難題。
二、廠特點：
1 高于標準生產，次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少般濾油機因多次加熱導致油質老化的危害。
2 大抽速率的雙真空，能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空的需要，并同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理，大大縮短了油處理期.
3 脫氣脫水系統，采用立體蒸發技術，脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質，提高油的耐壓強度和油品量。
4 精良的過濾系統，優質濾芯，逐加密，多精密濾。
5 配置精良：電氣系統全部采用*電器，保證設備高性能運行。
6 的紅外線液位控制系統，全自動控制，人機分離作業。7 整機具備連鎖安全保護功能：
A、出油過壓可通過溢流閥回流；
B、進油與加熱系統聯動，避免誤操作帶來的不利影響。
8 特制精密油泵，低噪聲，滿足環保要求。
三、系統組成：
◆過濾系統：
本機采用多漸進加密過濾設置。
◆加熱系統：
真空濾油機變壓器油ZJB-50價格加熱系統由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.5w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下步蒸發。溫度控制器能實時監測加熱系統的溫度，并控制加熱器在個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時，超溫保護器工作而切除加熱器的運行，保障設備、人員的安全。
◆自動控制、保護系統：
自動控制系統由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。
1)、當油溫達到設置點時，溫度控制儀發出信號加熱器停止工作，反之可進行加熱工作；
2)、當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為65℃）超溫保護發出信號加熱器停止工作；
3)、進油量由旁路閥和調節電磁閥形成控制，當進油量過大升*限油位時，調節電磁閥關閉本機停止進油，反之進油電磁閥開啟；
4)、壓力控制器出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa，達到設置點整機停止工作并報警；
◆冷卻、冷凝系統：
由冷凝器、冷卻器、儲水器等部分組成。
真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體，先經冷凝器降溫后，進入其內有阻滯交換介質的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝后的干燥氣體，zui后由真空泵排向空中，從而保護真空泵。
主要參數
| 指標名稱 | 單位 | ZJB-10 | ZJB-20 | ZJB-30 | ZJB-50 | ZJB-75 | ZJB-100 | |
| 流 量 | L/H | 600 | 1200 | 100 | 3000 | 4500 | 6000 | |
| 工作真空度 | Mpa | -0.06 ～ -0.098 | ||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||
| 油擊穿電壓 | kV | ≥55 | ≥60 | ≥65 | ||||
| 油中含水量 | PPm | 5～8 | ||||||
| 油中含氣量 | % | ≤0.1 | ||||||
| 含雜質粒度 | um | ≤5 | ||||||
| 工作時間 | H | 4000 | ||||||
| 恒溫控制范圍 | ℃ | 20-80 | ||||||
| 連續工作時間 | H | 150 | ||||||
| 電 源 | 380V/50Hz (根據用戶要求定) | |||||||
| 工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤80 | |||||
| 電加熱功率 | kW | 9 | 15 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
| 總電功率 | kW | 11 | 17 | 21 | 33 | 53 | 65 | |
| 進（出）口管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 40 | 40 | |
| 設備重量 | Kg | 340 | 360 | 380 | 450 | 550 | 730 | |
| 外形 | 長 | mm | 1050 | 1150 | 1200 | 1300 | 1600 | 1600 |
| 尺寸 | 寬 | mm | 750 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
| 高 | mm | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1850 | |
工作原理：
它在工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，先經冷凝器降溫后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝后的氣體，zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
1、設備安裝
濾油機的各部件在出廠前都已經過調整試驗，運到使用現場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。
（1）、變壓器油真空濾油機|變壓器油真空注油機應安放在水平地面上，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本機采用移動式，用戶不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
（3）、電源進線的選用，必須能承受本機的zui大電流。
2、設備調試
（1）、變壓器油真空濾油機|變壓器油真空注油機連接好設備的進出油管，保證油罐到本機的油路暢通。
（2）、正確無誤地接好電源線，確認進出油管連接牢固，電源進線相序正確，電源電壓與設備相符，電控系統處于備用狀態。
（3）、檢查周圍有無影響設備運行的因素，在確認切正常后方可開機。
（4）、設備試運行：關閉各與外界相聯的排污閥、取樣閥及滲氣閥，啟動真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會緩慢上升，反之則應對電源進線換相即可。
