我國水泥產業已經達到產能過剩階段，未來產品質量不穩定和環保不達標的落后的生產線將會被淘汰，新工藝會被廣泛運用。規范水泥除塵工程控制建設，控制水泥粉塵（煙塵）排放濃度，改善環境質量，促進水泥工業技術可持續發展是未來水泥廠發展方向。
水泥生產過程中幾乎每個環節都會產生粉塵，袋式除塵幾乎涵蓋整個水泥生產過程中。選擇袋式除塵器和對應除塵布袋配套除塵骨架尤為重要。粉塵氣體種類、質量濃度、氣體成分、溫度、壓力、含濕量、露點、粉塵的特性（如易爆）等等直接影響水泥廠除塵布袋的選擇。根據不同工況破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、窯頭、窯尾、立磨、水泥磨工況條件（如溫度、濕度）確定合理的濾料實現高效除塵以及降低除塵成本。
下面根據水泥具體生產過程詳細說明水泥廠除塵布袋的選擇和應用。
1、石灰石和輔助原料等生料經過破碎機除塵，產生的粉末較多，粉塵產生量大；粉塵含濕量大，粉塵產生量就小，在常溫條件下就可工作，所以水泥廠破碎機除塵布袋一般選擇性價比高的滌綸除塵布袋或含濕量大時選擇滌綸防水除塵布袋。
2、原料被打散成塊經過合理配料計量后進入生料磨（也稱原料磨）繼續進行粉末處理，增濕塔從預熱器得到熱量使熱濕氣進入生料磨降低粉塵濃度，粉塵進過生料除塵器除塵，有些工況沒有添加增濕塔選擇常溫滌綸除塵布袋即可，經過增濕塔的粉塵就需要采用滌綸防水除塵布袋。
3、接下來就是原料高溫煅燒過程，也就是水泥廠回轉窯除塵，水泥廠窯頭除塵中粉塵溫度高、濃度大，一般采用經過ptfe耐酸堿處理的芳綸除塵布袋或者氟美斯除塵布袋，但是氟美斯要求除塵器內過濾風速要低一些，價格也便宜很多。窯尾除塵同樣溫度高且伴有硫酸、硝酸等強腐蝕性氣體，一般選用pps除塵布袋或者氟美斯涂層除塵布袋。另外水泥廠立窯由于溫度大、水汽高廣泛使用玻纖機織布或者玻纖覆膜除塵布袋進行收塵。
4、原料經過煅燒的后經熟料篦式冷卻機降溫變成半成品，一部分經過煤磨集塵再回到回轉窯和分解爐，煤磨由于粉塵易爆，所以普片選用滌綸防靜電除塵布袋；另一部分燒結好的半成品經過水泥磨除塵zui終變成水泥成品，這一區域還是要繼續收塵，選擇常溫滌綸除塵布袋即可。