1．襯四氟管、鋼襯四氟概述：襯四氟管、鋼襯四氟生產

　隨著四氟塑料成型技術的發展及防腐技術的成熟，四氟襯里在化工生產中的應用將越來越普遍，其中四氟鋼塑復合管是重要的應用。

 四氟管道襯里大體有以下幾種方法；襯四氟管、鋼襯四氟生產

   一、是緊襯法，通過一定的工藝用機械方法進行復合加工而成，襯里層與基體無空隙；

   二、是松襯法，是把聚四氟乙烯管不用任何器械直接插入鋼管后兩端翻邊而成；

   三是粉末冶金成型法(適用于三通、四通、彎頭、異徑管等管件)，利用高壓液體將粉末一次性壓制成型無接縫的工藝。

　　  2．原理特點

　　　2．1擠壓管緊襯法

　　將外徑略大于鋼管內徑的擠壓四氟管用機械的方法拉人鋼管內，通過自然回復使其緊貼于鋼管內壁上，然后加熱翻邊，從各方面看，擠壓管作襯里較理想，其長度可與鋼管同步，整體性強，內表面光滑、潔凈，易于檢驗，但其通徑受加工設備影響，僅能加工φ300mm以下的直管。

　2．2 纏繞管松襯法

　　將模壓生產的四氟棒料，用車床切削成薄帶，用手工或機械的方法將四氟薄帶纏繞在預先設計好尺寸的模具上，達到要求的厚度后，再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，zui外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結爐成型，燒結后取出用水冷卻，然后用手工或機械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即完成。

　　纏繞管是zui初生產較多應用較廣的一種，這種管子生產時，自由度大，可以從小口徑到大口徑(可達φ2000mm以上)，該管用車削薄膜纏繞后，燒結而成，其整體性和均勻性與纏繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結時的溫度、時間等因素有關，較難掌握。由于纏繞層數多，工藝上難以控制，燒結后整體性和均勻性很難保證。因此，纏繞管zui大壁厚不超過3mm，其生產過程較多，控制欠嚴密，加工方法以手工為主，質量不穩定，缺乏有力的檢測手段，且這種纏繞管松襯的管子壁簿，在負壓和溫差波動大時，管道易抽癟和法蘭翻邊部位易斷裂等缺陷?！　?/span>

2．3 粉末冶金成型法

將F4樹脂粉末均勻而疏松地填放在橡皮袋與管件器壁之間，然后在橡皮袋內施加液壓(通常為水)，使橡皮袋向器壁擴張，將F4樹脂壓實而成預制件，將預制件燒結成型，這種采用一次性整體成型的襯里層，其質量受到原料、工藝的影響很大。

鋼襯四氟管生產工藝：

管件表面處理→加料→高壓水泵打壓→燒結→修整→檢驗

1 表面處理與管子緊襯法表面處理要求相同。

2 加料，選用懸浮法生產的聚四氟乙烯樹脂，經20目篩子過篩，使其呈現疏松狀態，將其均勻地裝入料腔內。

3 壓實，將裝好粉料的管件，模具與高壓水泵相連，在適當水壓下打壓將粉料壓實。

4 燒結，卸掉模具，將管件于燥后送人燒結爐進行燒結。

5 修整，燒結后的管件，將法蘭面不平處或有棱角處，用手提砂輪打平。

6 檢驗．同緊襯管子檢驗法。此外，內襯管件襯層不得有裂紋。

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