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廣電計(jì)量檢測集團(tuán)股份有限公司

焦化廢氣余熱鍋爐

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱鄭州鍋爐股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)Q90/950-35
  • 所  在  地鄭州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/5/15 13:42:32
  • 訪問次數(shù)1308
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鄭州鍋爐股份有限公司(原鄭州鍋爐廠),始建于1945年,是國家大型企業(yè),原機(jī)械工業(yè)部鍋爐制造重點(diǎn)骨干企業(yè),也是

中西部地區(qū)較大的鍋爐生產(chǎn)廠家,具有中華人民共和國鍋爐制造*許可證,通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證以及ASME

認(rèn)證,是世界銀行GEF高效環(huán)保鍋爐項(xiàng)目生產(chǎn)基地。
公司有七十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,是一家生產(chǎn)電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、壓力容器等9大系列

200多個(gè)品種的*,在國內(nèi)工業(yè)鍋爐生產(chǎn)領(lǐng)域樹立了鄭鍋品牌。
鄭州鍋爐股份有限公司從產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、配套和銷售全過程服務(wù)方面,日趨完善,具有強(qiáng)大的市場競爭力

和企業(yè)應(yīng)變能力。在市場經(jīng)濟(jì)大潮中,鄭州鍋爐股份有限公司以其雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、令人信賴的售后服務(wù),穩(wěn)穩(wěn)立

足于我國鍋爐行業(yè)之林。
公司技術(shù)設(shè)備*,擁有120mm自動(dòng)控制卷板機(jī)、進(jìn)口自動(dòng)焊接機(jī)、數(shù)字控制熱處理車間、大型水壓試驗(yàn)平臺(tái)、數(shù)字控制加

工切割機(jī)等加工鍋爐和壓力容器的生產(chǎn)設(shè)備,加工制造能力中部前列,河南省*。
公司集六十余年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),形成了年生產(chǎn)電站鍋爐、工業(yè)鍋爐9000蒸噸、壓力容器、電站鍋爐部套10000余金屬噸等9大系

列200多個(gè)品種的生產(chǎn)能力,為廣大地區(qū)、眾多用戶提供了大批優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能的鍋爐產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有:
ZG型10-480t/h節(jié)能型循環(huán)流化床電站鍋爐QXX、QXF節(jié)能型循環(huán)流化床熱水鍋爐;
SHF型6-130t/h,7-64MW節(jié)能型循環(huán)流化床蒸汽、熱水鍋爐;
DHX型20-240t/h,29-116MW節(jié)能型循環(huán)流化床蒸汽、熱水鍋爐;
SZL型 4-25t/h,2.8-14MW快、組裝蒸汽、熱水鍋爐;
SHL型6-35t/h,4.2-29MW散裝蒸汽、熱水鍋爐;
DZL型 1-20t/h,0.7-4.2MW快、組裝蒸汽、熱水鍋爐;
角管型10-35t/h,14-70MW蒸汽、熱水鍋爐;
LDR、WDR型0.2-2t/h,0.15-1.4MW電熱蒸汽、熱水鍋爐;
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器及鍋爐輔機(jī);
50-600MW電站鍋爐承壓部件。
    公司始終貫徹“一個(gè)主線、三個(gè)支撐”的方針,強(qiáng)力保證產(chǎn)品質(zhì)量,即以ISO9001質(zhì)量保證體系良好運(yùn)轉(zhuǎn)各主線,

加強(qiáng)各部門的5S管理,支撐鍋爐、壓力容器主機(jī)質(zhì)量,加強(qiáng)配套輔機(jī)、部件的配套管理,支撐鍋爐輔機(jī)、壓力容器部件質(zhì)

量,加強(qiáng)產(chǎn)品出廠后的質(zhì)量回訪監(jiān)控,提高用戶現(xiàn)場服務(wù)的及時(shí)性,支撐售后服務(wù)質(zhì)量。Z終確保鍋爐、壓力容器的整體

質(zhì)量和運(yùn)行效果。

余熱鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,燃油燃?xì)忮仩t,流化床鍋爐,鏈條爐排鍋爐
焦化廢氣余熱鍋爐是我公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鍋爐中的一種,有很好的節(jié)能減排的作用。
煉焦?fàn)t尾氣溫度高達(dá)300℃左右,可以利用尾氣余熱配置余熱鍋爐副產(chǎn)中低壓蒸汽,供生產(chǎn)使用或發(fā)電。余熱鍋爐采用熱管余熱鍋爐技術(shù)性能如下:
1、焦化爐的煙氣量大,熱管可根據(jù)煙氣量靈活布置鍋爐的截面積。
2、熱管余熱鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,設(shè)備清等優(yōu)點(diǎn)。
3、熱管采用單端固定另一端自由密封的聯(lián)接形式,膨脹自
焦化廢氣余熱鍋爐 產(chǎn)品信息

焦化廢氣余熱鍋爐

產(chǎn)品描述:

   焦化爐余熱鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)給氣、水在管內(nèi)以外力驅(qū)動(dòng),這樣可以使得受熱面布置不受任何限制,而且可以讓受熱面布置的十分緊湊。

  

   焦化爐余熱鍋爐受熱面由省煤器、蒸發(fā)器組成。焦化鍋爐要產(chǎn)生飽和蒸汽,降低排煙溫度,余熱鍋爐必須設(shè)置省煤器,用給水來進(jìn)一步吸收排氣中低位能量。這樣的方法既可以提高給水的溫度、增加余熱鍋爐的蒸汽產(chǎn)量,也可以提高蒸發(fā)器段受熱面的有效利用率

  

   為了提高省煤器的傳熱溫壓,省煤器采用逆流布置,蒸發(fā)器采用順流布置

  

   綜上所述,在焦化爐尾部煙道加裝一套余熱鍋爐,可以達(dá)到回收煙氣余熱,保護(hù)環(huán)境的目的。對降低能效,推動(dòng)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)再生能源持續(xù)發(fā)展有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

     焦化廢氣余熱鍋爐特點(diǎn)

     

   可靠性:所以設(shè)計(jì)參數(shù)的選定首先考慮焦化爐運(yùn)行可靠

   經(jīng)濟(jì)性:在確保焦化爐運(yùn)行可靠的前提下,盡zui大可能增大換熱溫差,減少換熱面的體積和重量,減少設(shè)備投資。在技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較的基礎(chǔ)上,合理設(shè)計(jì)煙氣的余熱利用溫度。如果過度降低煙氣溫度,除了增加引風(fēng)機(jī)的日常功耗之外,還會(huì)增加對煙囪造成低溫腐蝕,影響使用壽命 

   合理優(yōu)化:通過對余熱鍋爐進(jìn)行合理化設(shè)計(jì),爭取回收熱量的能級(jí)zui高  

   安全:合理控制受熱面金屬壁溫,避開煙氣露點(diǎn)。這是保證受熱面不泄露的前提條件,所以所有方案都滿足這個(gè)條件。

     工藝流程

   焦化爐尾部煙氣流程為:在地下主煙道翻板閥前開孔,將主煙道熱煙氣從地下主煙道路引出,經(jīng)煙道到余熱鍋爐入口,煙氣自下而上流動(dòng),流經(jīng)蒸發(fā)器和省煤器,鍋爐出口的引風(fēng)機(jī)再排入主煙道,經(jīng)煙囪排空。煙氣溫度從280℃到160℃,所排放的熱量用來是水變成0.8Mpa飽和蒸汽。

   煉焦?fàn)t尾氣溫度高達(dá)300℃,可以利用尾氣余熱配置鍋爐產(chǎn)生中壓蒸汽,供生產(chǎn)使用或者發(fā)電。余熱鍋爐技術(shù)性能如下:

   焦化爐的煙氣量大,熱管可根據(jù)煙氣量靈活布置鍋爐的截面積

   焦化余熱鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,設(shè)備輕等優(yōu)點(diǎn)

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