瓶裝礦泉水生產線 礦泉水灌裝設備 瓶裝礦泉水灌裝機 礦泉水自動灌裝設備 礦泉水三合一灌裝設備 瓶裝礦泉水灌裝設備 全自動礦泉水灌裝設備 小瓶礦泉水灌裝設備

    瓶裝礦泉水生產線 礦泉水灌裝設備簡要敘述：

    本公司專業生產瓶裝礦泉水灌裝設備，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，也稱之為三合一灌裝機，適用于生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝水產品，如農夫山泉、怡寶、恒大冰泉等。礦泉水灌裝設備屬于常壓灌裝，采用常壓灌裝閥，依靠液體自身重力進行灌裝作業，可以灌裝不含氣且粘性小的液體，如純凈水、礦泉水、山泉水。目前，本公司已推出多款礦泉水灌裝設備，以500ml容量的PET塑料瓶計算，產量從3000瓶/時～36000瓶/時不等。

    同一臺礦泉水灌裝機可實現不同容量瓶子的灌裝，但前提需保證瓶子的瓶口直徑一樣。更換瓶子時，只需更換部分輔助零件，并調整輸送高度即可。通過調整灌裝閥下方密封墊圈的厚度，來調整灌裝閥回氣管深入瓶口的深度，從而調整灌裝后的液位高度，實現定位灌裝。

    工作過程如下：

    在進瓶風道中，由風機提供的強大風力作用下，空瓶依次按順序進入礦泉水三合一灌裝機。設備各主要傳動部分在齒輪帶動下配合工作。首先，由傳動星輪將空瓶傳遞到礦泉水灌裝設備的沖洗裝置，主要對空瓶內部進行沖洗。此部分主要由瓶口夾、沖洗閥、轉盤、夾子運行導軌、機械式出水控制裝置、回水盤組成。空瓶瓶口由夾子夾住后，沿運行導軌旋轉，沖洗步驟如下：①瓶子180度倒轉，瓶口朝下②旋轉到位置時，沖洗閥門自動打開，開始沖洗③旋轉到另一位置時，沖洗閥門自動關閉，停止沖洗④瓶口繼續保持朝下，瀝干瓶內剩余的水⑤瓶子再次180度翻轉，瓶口朝上，完成礦泉水灌裝設備的沖洗工序。緊接著，由中間星輪將洗凈的瓶子傳遞到瓶裝水灌裝機的灌裝部分。礦泉水灌裝設備采用的是拖瓶頸灌裝方式，由支撐桿拖住瓶頸隨導軌旋轉，使瓶子上下直線移動，灌裝步驟如下：①瓶子隨支撐導桿慢慢向上直線移動，與灌裝閥下方的墊圈緊密接觸，使瓶口成密封狀態②繼續向上移動，頂開灌裝閥門，液缸內的液體依靠自身重力自然向下流動，開始進行灌裝③當瓶子內的液位到達灌裝閥回氣管位置時，遵循壓力平衡作用，自動停止灌裝④瓶子隨支撐導桿慢慢向下直線移動，脫離灌裝閥，完成礦泉水灌裝設備的灌裝工序。zui后，由中間星輪將灌裝后的瓶裝水傳遞到三合一灌裝機的封蓋部分。自動上蓋機將滅菌后的瓶蓋送入位于礦泉水灌裝設備頂部的理蓋器，理順后的蓋子按順序依次進入滑道，等待封蓋。蓋子的輸出由電磁閥控制，位于灌裝機構與封蓋機構之間有一光電檢測原件，一旦檢測到有瓶子通過，則電磁閥將放出一個蓋子，避免亂蓋現象的發生。礦泉水灌裝設備的封蓋機構主要由旋蓋頭、蓋子撥盤、固定導軌組成，旋蓋頭沿導軌360度旋轉的過程中，上下直線移動并自轉，實現抓蓋、旋蓋、頂蓋（當發生錯誤時，可將留在旋蓋頭內部的蓋子頂出，避免蓋子重疊），完成封蓋工序。

    電氣部分介紹如下：

    礦泉水灌裝設備采用可編程邏輯控制器PLC進行控制，通過修改PLC程序，即可實現動作的改變，電路簡單，維修方便。人機操作界面與PLC通信后，可通過人機界面來操作灌裝機，安裝于礦泉水灌裝設備主要位置的檢測原件將實時反饋信號，由人機操作界面實時顯示灌裝機運行狀況及參數。一旦出現故障，將立即報警，并及時作出判斷，停機或做出相應的動作。人機界面將立即顯示故障爆發點，并提供相應的故障信息，便于維修人員在zui短時間內恢復灌裝設備的運行。

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    瓶裝礦泉水生產線主要包括水處理設備、吹瓶設備、理瓶機、空瓶輸送系統、礦泉水灌裝設備、上蓋機、在線式瓶蓋消毒機、成品輸送系統、燈檢設備、噴碼機、標簽機、包裝設機、機器人碼垛機、裹包機等一系列自動化瓶裝礦泉水生產設備。

    瓶裝礦泉水生產線---礦泉水過濾、殺菌設備

    瓶裝礦泉水生產線---礦泉水灌裝機（集沖洗、灌裝、封蓋于一體）

    瓶裝礦泉水生產線---瓶裝礦泉水包裝設備

    瓶裝礦泉水生產工藝流程圖