電廠煙道防腐材料廠家 廊坊萬騰防腐材料有限公司
玻璃鱗片膠泥對于工業及裝修行業的朋友來說非常熟悉，這種材料以其優良的特性，已經受到了非常廣泛的使用。玻璃鱗片膠泥是由什么物質組成的呢？其實材料的組成非常的簡單，其主要成分是樹脂、玻璃鱗片、粉料，這些材料經過一定的比例配置好了，就得到了玻璃鱗片膠泥。

序：

玻璃鱗片膠泥的生產在選擇材料的時候一定要遵循質量性的原則，因為它是由樹脂制作的，所以選擇材料很重要。我廠的鱗片膠泥就有很不錯的質量，因而受到大家的支持。之所以有那么多的廠家生產鱗片涂料，就是因為該材料有很多的用途，也有很多優異的特點，首先它非常的耐用，其次它可以防止很多物質的侵蝕，有很好的保護作用，我廠的產品就有一層穩定層，也稱之為熱穩定曾，可以有效的防止剝落。不僅如此，玻璃鱗片涂料還有很好的耐熱性能，雖然它是樹脂材料制作的，但是它比樹脂的耐熱性好很多，有專家做過一定的調查，它的耐熱性至少要優異20攝氏度以上。因此很多人都放棄了樹脂，而采用該鱗片膠泥，尤其是一些管道，比如石油管道等都會使用到它。

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玻璃鱗片膠泥特點：

1、玻璃鱗片膠泥耐腐化性能好、 較低的滲透率。

2、具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度較好，從而包管較好的耐蝕性。

3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差異，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化環境，如電力體系中的FGD。

4、耐磨性好。在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如玻璃鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環境下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨向小，易于修復。

5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。

6、工藝性較好。由于固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭破壞的環境，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

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技術參數：

實用值：150~200g/m2 配合  

配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃）

配合后使用時間：約60分（25℃  HD-12）

涂膜間隔  2小時~30日（指觸干燥時間約4小時）

底面處理  Sa2 1/2以上

作業條件  環境溫度：5℃以上

環境濕度：85%以下（不可有結露） 清 凈 劑  丙酮或漆料稀釋劑 包

備注：以上數據只作參考,可根據要求調整到要求指標。

施工介紹；

1.進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件

2.施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80 施工作業時先做底層、在做中層、zui后是面層。

3.首先噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天）

4.玻璃鱗片膠泥涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行  

5.局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量.

6.zui后刷面漆、（1-2）道

序：

玻璃鱗片膠泥對于工業及裝修行業的朋友來說非常熟悉，這種材料以其優良的特性，已經受到了非常廣泛的使用。玻璃鱗片膠泥是由什么物質組成的呢？其實材料的組成非常的簡單，其主要成分是樹脂、玻璃鱗片、粉料，這些材料經過一定的比例配置好了，就得到了玻璃鱗片膠泥。玻璃鱗片膠泥憑借特殊材料和配置比例，具有非常好的特性，其中zui突出的特性是防腐特性，如今有更多的行業和人們認識到這種材料的優良特性。其次，這種材料還有熱穩定好、耐溫性能強、熱膨脹系數小及抗表面磨損等優良性能。玻璃鱗片膠泥有這么多的特性，這種材料主要做什么呢？首先，它本身是一種很好的涂料，無論是在裝修行業還是工業里都得到了非常廣泛的使用。其次，這種材料還可以與其它涂料配置使用，這樣可以改善其它涂料的特性。

產品特點：

標準型雙酚A環氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂，已溶于苯乙烯溶液，該類型樹脂具有以下特點：

1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；

2、采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護作用，提高耐水解性；

3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高；

4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性，提高了層合制品的力學強度；

5、由于僅在分子兩端交聯。阻燃乙烯基樹脂一般采用溴化環氧樹脂合成，由于樹脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時，又可以阻燃。

玻璃鱗片襯里斷面結構；

雙酚型UP #4 - 耐酸、耐堿 80 90

二甲苯型UP - FX 耐酸、耐堿、鹽霧 80 90

環氧樹脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐堿、耐鹽 78 80

乙烯基酯樹脂 #5R FV-5 耐酸、耐堿 90 100

6H FV-1 耐酸、耐熱、耐溶劑 120 150

6R FV-2 耐強酸、耐堿、難燃性 110 130

7H MW-2 耐酸、耐堿、耐熱 110 140

使用說明：

1、玻璃鱗片膠泥施工時需注意的主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環境，正常涂裝進行應該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時，則不可進行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度，后可以用濕度計測出相對濕度，然后計算露點。當鋼板溫度與露點差在3℃以內，由于鋼板表面凝結水份，不應涂裝，必須高于露點3℃才能施工。  

3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統雙組份環氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內，進行分段涂裝。

4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時，溶劑揮發很快，在無氣噴涂時，油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發而形成干噴。為避免干噴，應將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂，如采取這一措施后仍然出現干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進行稀釋予以解決。  

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