機械廠污水處理設備-SHSL氣浮機
機械廠所產生的含油廢水量大而廣,該廢水中的油一般以浮油、分散油和乳化油三種狀態存在。浮油粒度≥100 μm,靜置后能較快上浮,以連續相的油膜漂浮在水面上形成漂浮層。機械廠因滴漏而混入廢水中的潤滑油、燃料油等多屬浮油。分散油粒度為10~100 μm,懸浮、彌散在水相中,在足夠時間靜置或外力的作用下,可凝聚成較大的油滴上浮到水面,也可能進一步變小,轉化成乳化油。分散油在廢水中呈懸浮狀,機械零件加工前的清洗過程中所排出的含油廢水中的油為分散油。乳化油粒度為0.1~10 μm,在廢水中呈乳濁狀,油珠表面有一層乳化劑(表面活性劑)分子形成的穩定薄膜,阻礙油珠合并,*保持穩定,雖經長時間靜置也無法上浮。一般機械廠產生的乳化液廢水中的油為乳化油。
機械廠污水處理方法主要有物理法、化學法、物理化學法等。物理法又分為重力分離法、離心分離法、含油廢水的處理方法主要有物理法、化學法、物理化學法等。物理法又分為重力分離法、離心分離法、粗粒化法、過濾法(膜分離法)等。化學法主要有凝聚法和鹽析法。物理化學法主要有浮選法(氣浮法)。
機械廠污水處理設備-SHSL氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
目前在給排水方面,預處理的水質,除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質較重的污水外,大部分都是質輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫及部分江河中的藻類;植物殘體及細小的膠體雜質;印染行業的染料顆粒;造紙、化纖行業的短纖維;煉油、化工行業的石油及有機溶劑的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;都是比重十分接近于水的輕質顆粒。對于這些原水,若沿用傳統的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低溫條件下,由于混凝和水力條件變劣,處理效果更難保證。可以想象,難以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,勢必事倍功半,倒不如因勢利導,人為地向水體中導入氣泡,使其粘附于絮粒上,從而大幅度地降低絮粒的整體密度,并借氣泡上升的速度,強行使其上浮,以此實現快速的固液分離。從這個意義上來說,氣浮技術的出現,是對重力沉降法的一次革命,它開拓了固、液分離技術的新領域。