O形密封圈由榆次液壓商城提供：
一概述：特點：O形密封圈由于它制造費用低及使用方便，因而被廣泛應(yīng)用在各種動、靜密封場合。
標準：大部分國家對O形密封圈都制定系列產(chǎn)品標準，其中中國標準（GB1235-76 GB3452.1）、美國標準（AS 568）、日本標準（JIS B 2401）、國標標準（ISO 3601/1）較為通用。
密封機理：O形密封圈是一種自動雙向作用密封元件，安裝時其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦與O形密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。
二、O形密封圈選擇應(yīng)考慮的因素
1、工作介質(zhì)和工作條件：在具體選取O形圈材料時，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場合，須考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣，見《常用密封材料性能一覽表》。
2、密封形式：按負載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑和被密封直徑D2間的偏差盡可能小；對于孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1.
軸向安裝時，要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時，O形圈外徑應(yīng)比溝槽外徑d3約大1-2%；外部壓力時，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑比溝漕內(nèi)徑d4約小1-3%
三、影響密封性能的其它因素
1、O形圈的硬度：O形圈材料硬度是評定密封性能的重要指標，O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽zui大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能滿足大部分的使用條件，故如對密封材料不作特殊說明，一般提供邵氏A70的丁晴橡膠。
2、擠出間隙
zui大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，zui大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍，就會導(dǎo)致O形圈擠出甚至損壞。
3、壓縮*變形：評定O形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮*變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O形圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，也會出現(xiàn)*的塑性變形。壓縮*變形d可由下式確定。
式中：b0表示原始厚度（即截面直徑W） b1表示壓縮狀態(tài)下的厚度 b2釋放后的厚度，通過，為防止出現(xiàn)*的塑性變形，O形圈允許的zui大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封中約為20%。
表2zui大允許擠出間隙gmax
4、預(yù)壓縮量：O形圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應(yīng)預(yù)留一個初始壓縮量。對于不同的應(yīng)用場合，相對于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。
通常，在靜密封中約為15-30%，而在動密封中約為9%-25%，具體可參照下述圖表選擇。
5、拉伸與壓縮：將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的的數(shù)值過大，將導(dǎo)致O形圈截面過度增大或減小，因為拉伸1%相應(yīng)地使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用密封，O形圈處于拉伸狀態(tài)，zui大允許拉伸量為6%；對于軸用密封，O形圈延其周長方向受壓縮，zui大允許周長壓縮量為3%。
6、O形圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封
O形圈也可用作低速旋轉(zhuǎn)運動及運行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封。當圓周速度低于0.5m/s時，O形圈選擇可按正常設(shè)計標準；當圓周速度大于0.5m/s時，須考慮拉長的橡膠圈受熱后會收縮這一現(xiàn)象，故選擇密封圈使其內(nèi)徑比起被它密封的軸徑約大2%，上述現(xiàn)象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后，導(dǎo)致密封圈受到徑向壓縮，O形圈圈在溝槽中形成微量波紋狀，從而改善了潤滑條件。
7、安裝壓縮力：安裝時，壓縮力跟初始壓縮的程度和材料硬度有關(guān)，圖示為每厘米密封周長上的單位壓縮力和截面直徑間的關(guān)系，用以估算安裝O形圈時所需的總力大小。
四、O型圈安裝設(shè)計：O型圈安裝在溝槽內(nèi)時，應(yīng)允許安有一定的膨脹空間。通常，允許的膨脹率在靜密封中約為15%，在動密封中約為8%。對于不同類型號的溝槽，其適用范圍也不相同。常用的溝槽形式有三種：a三角溝槽，常用于法蘭和端蓋上的密封，其缺點是制造較困難，且供O型圈膨脹的空間非常小。B矩形溝槽，廣泛應(yīng)用于各種場合。在不需要使用檔圈時，亦可做成傾斜側(cè)面（<5充）。
C梯形溝槽：僅*用于O形圈截面直徑大于2.5mm的某些特殊場合，例如為保持O形圈的頂部安裝，就可以考慮做成梯形溝槽形式。
2、局部結(jié)構(gòu)設(shè)計：因為O形圈在安裝時要受到擠壓，為避免受損，必須將孔端或軸端加工成15度-20度的倒角，且棱邊要倒圓并去除毛刺，若O形圈安裝時要穿過橫向孔，在過渡孔處也須倒角或倒圓。
3、溝槽加工精度及表面要求：通常被密封表面和溝槽表面不允許存在小溝、劃痕、凹坑、同心或螺旋狀的加工痕跡。對動配合，其表面要求比靜配合更高。
五、O形圈的安裝注意事項
確保各項棱邊或過度孔處已倒角或倒鈍并去除毛刺，檢查被密封表面有無缺陷，清除所有的加工殘留物，安裝路上的螺紋需加防護套，以防螺紋尖角刮傷O形圈，為了方便安裝，可對O形圈安裝表面涂潤滑油脂，手動安裝時，不可使用尖銳工具，但要盡量有效借助于工具，以保證O形圈不扭曲，禁止過分拉伸O形圈，由密封帶制成的O形圈，禁止在其連接處進行拉伸，若進行自動安裝，須做好充分準備。例如：為便于安裝，可在O形圈的表面涂鉬、石墨、敷上*或用PTFE涂覆。
六、貯存：密封件常作為備件方式貯存較長時間。為避免因外界因素而影響O形圈的物理和化學(xué)性能、使彈性體損壞，榆次液壓商城提醒用戶在貯存時應(yīng)遵守以下一些規(guī)則：貯存在干燥處，溫度在正5度和正25度之間，避免和熱源直接觸。避免在陽光或氖光燈下直接照射，置于原始裝箱或氣密容器內(nèi)以防止氧化。遠離有害氣源（如臭氧）以防止彈性體受損。
