環保玻璃鋼化糞池工藝流程

  玻璃鋼化糞池是利用沉淀和厭氧發酵原理去除生活污水中懸浮性有機物的處理設備。高效波紋玻璃鋼化糞器內部設有隔板，隔板上的孔上下錯位，不易形成短流，并將整下罐體分成三部分；三級厭氧室、二級厭氧室和澄清室，一級、二級厭氧室底部相通，內部加有河南宜佳環保有限公司“MDS特型填料”。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時間，使酸性發酵和堿性發酵兩個過程互不干擾，同時填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積，大大提高了反應效率。 

環保玻璃鋼化糞池的誕生

玻璃鋼化糞池是怎么誕生的

  傳統的化糞池主要為磚混結構，也有鋼筋砼結構的，但是制作工藝都比較簡單，沒有什么技術含量，易滲漏、易堵塞，水處理效果也不好，污染周圍環境，增加了下游污水處理廠的負擔，且施工程序復雜，工期長，不能滿足環保部門及建筑方的要求，所以，市場亟待一種更適合更*的產品。   就這樣，玻璃鋼化糞池應運而生。玻璃鋼化糞池因其原料的特殊性，輕質高強，*，無滲漏，水處理效果杰出，施工安裝便捷，只需挖坑掩埋即可，彌補了傳統化糞池的所有缺點，受到了各級環保、建筑部門的肯定和贊譽。 

發展歷史

  玻璃鋼化糞池發展至今大概可分為四個階段： *階段產品為方型，頂部和底部略小，若是分開就是上下兩個梯形。加工時先加工出來兩個凹槽狀的模型，再把它們合在一起，即成為一個成品。這種產品解決了傳統產品不耐腐蝕，易滲漏堵塞的缺點，但是嚴密性還不夠好，抗壓性也一般，無法制作大型產品。   第二階段產品基本為橫臥的圓柱體，但頂部和底部還是設計為平面。車輪狀凹凸面封頭開始使用。因為是筒狀模具，這一階段的產品一般采用對接的方法連接結合。這種產品的抗壓性能要比*階段的好，但是產品的嚴密性還可以，而且這種產品的加工程序復雜，不利于工廠化生產。   第三階段的產品為波紋玻璃鋼化糞池。這種兩端封頭采用力學性能凹凸狀面設計， 外形為波紋狀臥式圓筒筒體一次成型，*的環向密集波紋結構設計，抗壓、抗沖擊強度比方型、圓筒型、球面圓拱型等強度增強數倍，不需要其他任何加固措施即可滿足不同情況下使用，是目前綜合性能技術的產品