目前電除塵器供電電源普遍采用工頻可控硅電源，其電路結構是兩箱工頻電源經過可控硅移相控制幅度后送整流度變壓器升壓整流形成100Hz的脈動電流送除塵器。
高頻電源是把三相工頻電源通過整流形成直流電，通過送變電流形成高頻交流電，再經整流變壓器升壓整流后形成高頻脈動電流送除塵器，其工作頻率在20KHz左右。
高頻電流的供電電流由一系列窄脈沖構成，其脈沖幅度、寬度及頻率均可調整，可以給電除塵器提供各種電壓波形，控制方式靈活，；因而可以根據除塵器的工況提供zui合適的電壓波形，提高電除塵器的除塵效率，提高供電效率，節約電能。
根據清灰理論設計的頂部放電*力振打，可采用機械和電磁兩種任選方式。
陰陽兩極自由懸吊
HHD電收塵器收塵系統和電暈極系統均采用三維懸吊結構，當廢氣溫度過高時，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展，收塵極系統還特別設計了抗熱變鋼帶約束結構，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力，經商業運行表明，HHD電收塵器zui高耐溫可達390℃。
提高振打加速度
改善清灰效果 ：收塵極系統清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經過一段時間運行后都表現出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用撞擊理論和實踐結果，改傳統扁鋼撞擊桿結構為整體型鋼結構，又將收塵極的側部振打錘結構刪繁就簡，使掉錘環節減少2/3，實驗表明收塵極板面zui小加速度從220G提高到356G。
占地面積小、重量輕
由于放電極系統采用頂部振打設計，且打破常規創造性地將每個電場采用非對稱懸吊設計，并利用美國環境設備公司殼體計算機軟件優化設計，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長度減少3-5米，重量減輕15%。
