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自力式蒸汽減壓閥流量計算選型
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- 【資料簡介】
自力式蒸汽減壓閥流量計算選型
蒸汽減壓閥是是一種自力式閥門,其選型要求基本與自動調節閥的選型相近。蒸汽減壓閥的選型需要考慮蒸汽的通過性(體積流量)、調節特性、最大流速(噪音和振動)、調節比、最小開度等因素。減壓閥選型基本的選型因素包含進口蒸汽壓力、出口蒸汽壓力,平均蒸汽流量、蒸汽管道口徑等參數。先導隔膜式蒸汽減壓閥的選型可以有兩種簡單的選型,較為精確的選型是通過計算公式或軟件,得出蒸汽負載的設計Cv值。也可以依據一個簡化的公式獲得,有時這個Cv值會在設計院給出的數據表中體現。
自力式蒸汽減壓閥流量計算選型的工作原理:
主要是杠桿原理,利用閥內的壓力來控制開啟程度。自力式減壓閥通過調節閥體內啟閉件的啟閉程度來調節介質的流量,降低介質的壓力,并通過閥門背壓的作用來調節啟閉件的啟閉程度,使閥門背壓保持在一定范圍內。
自力式減壓閥是一種小型彈簧直接作用調壓閥,閥芯為軟密封平衡結構,外部接口為螺紋接口,反饋方式為內部直接反饋,結構緊湊,自帶輸出壓力表。可適用于各類弱腐蝕常溫介質。
主要用途和主要性能:
該閥適用于水、蒸汽和空氣介質管道,調節入口壓力并降低到必要的出口壓力。如果入口壓力和流量發生變化,介質本身的能量會自動將出口壓力保持在一定范圍內,但入口壓力和出口壓力之差必須為0.2MPA/CM。
自力式減壓閥又稱活塞式減壓閥、蒸汽減壓閥。氣動控制閥的元件主要是緩解氣源壓力,使控制閥獲得穩定的氣源動力,從而進行控制和調節。這種閥門通常水平安裝在管道上。按構造形式可分為膜片式、彈簧膜片式、活塞式、杠桿式、波紋管式。根據座位數,人可以是單座,也可以是雙座。
自力式蒸汽減壓閥流量計算選型的特點:
自力式減壓閥不需要施加能量,是一種由介質本身調節的減壓閥。該產品最大的特點是可以在無電無氣的地方工作,同時節約能源,運行時可以隨意調節壓力設定。采用快開流、動作迅速、密封性能好的特點。如果壓力傳感器檢測到閥門壓力指示增加,減壓閥的開度將減小。當檢測到減壓閥的壓力時,壓力會降低,減壓閥的開度會增大,以滿足控制要求。自力式減壓閥——這種閥門的減壓比一定要超過系統值到一定程度。甚至最大或最小流速也必須能夠響應正或負控制信號。這些閥門應選擇一個有用的控制范圍,即最大流量的20%至80%。通常具有等比或等比的特點。這種類型的閥門本身具有比例控制所需的最佳流量特性和流量范圍。
自力式蒸汽減壓閥流量計算選型減壓閥的額定流量系數Kvs定義:
在規定條件下,即閥的兩端壓差為100kPa,流體密度為1g/cm3時,額定行程時流經調節閥的流量是以立方米每小時或噸每小時計的流量數。每一個減壓閥都有一個固有的最大Cv值,選型時,一個基本的要求就是閥門固有的最大Cv值必須涵蓋要求的Cv值,而且最佳的工作范圍應該保證在15%-90%之間。雖然用公式計算選型蒸汽減壓閥有時有些困難。對于一些簡單的應用,瓦特提供一個選型圖表來幫助客戶快速選型。至需要入口壓力、出口壓力和蒸汽流量即可。流量系數Kv(或稱流通能力),是調節閥的重要參數。它反映流體通過調節閥的能力,亦即反映調節閥的容量。根據計算出的流量系數Kv值的大小,選擇閥的額 定流量系數Kvs,就可以確定調節閥的公稱通徑。如果選擇的額定流量系數過大,就會使調節閥經常工作在小開度的情況下,影響控制質量,引起振蕩和噪音,縮 短閥的使用壽命。相反,如果選擇的額定流量系數過小,則會使調節閥的開度過大,閥門超負荷運行,不能滿足流量要求,容易出現事故,造成不必要的浪費。為了 合理選擇調節閥的尺寸,必須正確計算調節閥的流量系數Kv值。
自力式蒸汽減壓閥流量計算選型主要技術參數:
1、公稱通徑:螺紋接口:1/2",3/4',1';法蘭接口:15,20,25mm
2、公稱壓力:PN1.6 4.0 6.4 MPa
3、使用溫度:-20~+70℃
4、調壓范圍分段KPa:10-50;40-160;150-350;300-800
5、最大使用壓差:1.5Mpa
6、閥體材質:CS 304SS 316SS 316L
7、內件材質:304SS 316SS 316L
8、泄漏等級:Ⅵ級(GB4213-92)
1、自力式蒸汽減壓閥流量計算選型主要技術參數和性能指標
公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 額定行程mm 8 10 14 20 25 40 50 60 70 公稱壓力PN(MPa) 1.6、4.0、6.4 壓力調節范圍(KPa) 15-50;40-80;60-100;80-140;120-180;160-220;200-260;240-300;
280-350;330-400;380-450;430-500;480-560;540-620;600-700
680-800;780-900;880-1000;600-1500;1000-2500流量特性 快開 調節精度% ±5 使用溫度℃ ≤350 允許泄漏量 硬密封(L/h) 單座:≤10-4閥額定容量(Ⅳ級;雙座、套筒:≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級) 軟密封(ml/h) 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 11.60 減壓比 最大 10 最小 1.25 2、自力式蒸汽減壓閥流量計算選型閥后壓力調節閥,其閥前壓力與閥后壓力的關系
自力式壓力調節閥本身是一個調節系統,閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調節閥,為保證閥后壓力在一定范圍內,其閥前壓力必須達到一定值。
閥前壓力KPa 30 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 閥后壓力KPa 15-24 15-40 15-80 15-120 20-160 25-200 30-240 35-280 40-320 45-360 50-400 55-440 60-480 閥前壓力KPa 650 700 750 800 850 900 950 1000 1250 1500 2000 2500 3000 閥后壓力KPa 65-520 170-560 75-600 80-640 85-680 90-720 95-760 100-800 125-1000 150-1200 200-1600 250-2000 300-2400 ?
選型圖選型方法有時不夠精確,而且對于一些嚴酷工況,對流速、噪音、振動、氣蝕等就必須經過軟件或公式選型復核。
蒸汽減壓閥本身是一種機械產品,如果流量變化超過10:1(最大流量和最小流量),則建議考慮并聯減壓站分程控制滿足要求。而當減壓比(進口壓力和出口壓力比)超過5:1時,建議采用串聯減壓站,通過逐級減壓,提高減壓閥壽命和穩定性。
為了保證壓力跟蹤,蒸汽減壓閥設計調節特性往往是快開型,如果對調節特性有要求的蒸汽減壓閥可采用氣動控制閥實現。選型圖選型方法有時不夠精確,而且對于一些嚴酷工況,對流速、噪音、振動、氣蝕等就必須經過軟件或公式選型復核。蒸汽減壓閥本身是一種機械產品,如果流量變化超過10:1(最大流量和最小流量),則建議考慮并聯減壓站分程控制滿足要求。而當減壓比(進口壓力和出口壓力比)超過5:1時,建議采用串聯減壓站,通過逐級減壓,提高減壓閥壽命和穩定性。為了保證壓力跟蹤,蒸汽減壓閥設計調節特性往往是快開型,如果對調節特性有要求的蒸汽減壓閥可采用氣動控制閥實現。
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