肉類制品廢水處理設(shè)備單體及作用說(shuō)明

【資料簡(jiǎn)介】

肉類制品在加工和生產(chǎn)過(guò)程中排放污水的主要來(lái)源為：圈欄沖洗；剖解車間排放的含腸胃內(nèi)容物的污水；煉油車間排放的油脂污水；地面沖洗水等。污水中含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮濃度較高，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的有機(jī)污水。污水中一般不含有重金屬、有毒化學(xué)物質(zhì)、蛋白質(zhì)及油脂，含鹽量高。
本處理系統(tǒng)針對(duì)肉類生產(chǎn)污水的特點(diǎn)，采用物化+A2O+混凝沉淀處理工藝，處理后出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-92）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
肉類加工廢水處理設(shè)備根據(jù)本廢水的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本方案對(duì)現(xiàn)有污水處理站進(jìn)行改造，采用“物化+生化”相結(jié)合的處理工藝，主要為“格柵+隔油調(diào)節(jié)+A2O+二沉+消毒” ，新建設(shè)施結(jié)合原有構(gòu)建筑物的實(shí)際情況予以改造利用，使本改擴(kuò)建工程發(fā)揮最大的處理作用。處理后水質(zhì)達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-1992）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
單體及設(shè)備說(shuō)明
格柵
為防止毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入隔油沉淀池沉積在其后設(shè)置二臺(tái)旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵，其規(guī)格為WGS-500A，柵隙3mm，功率0.75kW，進(jìn)一步去除懸浮物，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。格柵井設(shè)計(jì)尺寸為3×0.55×2.5m。柵渣定期清除，作垃圾處理。
隔油沉淀池
隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu)，該池的設(shè)置主要是強(qiáng)化預(yù)處理的作用，其功能主要有以下兩個(gè)方面：
一、隔除水中的浮油、浮渣，減輕后續(xù)處理負(fù)荷。
二、沉淀大部分不溶于水、密度大于水的無(wú)機(jī)顆粒雜質(zhì)，有效保證污水提升泵不堵塞卡死，大大延長(zhǎng)了提升泵的使用壽命，同時(shí)便于沉積物的清理工作，延長(zhǎng)后續(xù)調(diào)節(jié)池的有效容積。
隔油沉淀池設(shè)計(jì)停留時(shí)間HRT=2.7h，有效容積V有效=338m3（L×W×H=24m×3.5m×4.5m，有效水深4m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部設(shè)有浮油收集裝置。
隔油沉淀池內(nèi)設(shè)一臺(tái)行車式提靶撇油刮泥機(jī)。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機(jī)往復(fù)運(yùn)行，往復(fù)頻率根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，底部設(shè)置一臺(tái)潛污泵排泥至污泥濃縮池。浮油撇入集渣槽內(nèi)，底部污泥由一臺(tái)潛污泵送至污泥濃縮池中。兩臺(tái)潛污泵型號(hào)25WQ7-8-0.55，流量Q=7m3/h，揚(yáng)程H=8mH2O，功率N=0.55kW。
調(diào)節(jié)池
由于排水的周期性與水質(zhì)的不均勻性，來(lái)自各時(shí)的水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～8倍，因此為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行和達(dá)到設(shè)計(jì)的出水水質(zhì)，同時(shí)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，所以設(shè)計(jì)一調(diào)節(jié)池。
調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)停留時(shí)間HRT=10.0h，有效容積V有效=1250m3（L×W×H=24m×15m×4.5m，有效水深3.5m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
設(shè)置二臺(tái)排污泵提升污水至后續(xù)處理系統(tǒng)，型號(hào)為125WQ130-15-11，流量Q=130m3/h，揚(yáng)程H=15mH2O，功率N=11kW。
氣浮池
浮選就是利用高度分散的微氣泡作為載體去黏附廢水中的污物，使其隨氣泡升到水面而加以去除（通過(guò)刮渣機(jī)）。浮選法一般適用于去除水中的疏水性顆粒，對(duì)于親水性顆粒可以加入浮選劑改變顆粒的親水性能，增大潤(rùn)濕角的辦法同樣可用浮選法分離。因而浮選法廣泛的用于煉油、造紙、紡織、印染、電鍍、金屬加工、食品加工等行業(yè)的廢水處理。
在廢水處理工程中常用的浮選法按氣泡生產(chǎn)方式可分為：充氣浮選、溶氣浮選及電解法浮選。充氣浮選能耗很低，但由于微氣泡直徑大因而渣水分離不明顯，電解法浮選技術(shù)尚不完善，目前使用最多的為溶氣式浮選。但溶氣式浮選使用有能耗高、易堵塞等缺點(diǎn)，為此本工程采用曝氣機(jī)進(jìn)行浮選處理，氣浮裝置主要部件采用旋切式曝氣機(jī)是利用旋切式葉輪在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生抽真空作用，吸入空氣及回流水并完成有效的氣水混合及混合相的切割，從而產(chǎn)生大量的細(xì)微氣泡。微氣泡最小直徑達(dá)0.5微米，大部分氣泡直徑在10～300微米之間，使其粘附于雜質(zhì)絮粒上，造成雜質(zhì)絮粒整體比重小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上浮至水面，從而獲得固液分離的方法，在工藝中主要去除水中的懸浮物及懸浮油。