ATOS定量泵故障排除及維護(hù)方法

過熱:a.三相電源缺相b.電機(jī)接線不正確c.電機(jī)卡死d.變頻控制，電機(jī)長期在低頻環(huán)境下運(yùn)行。(建議低頻以20Hz為限)

2.泵出口無流量:a.電機(jī)不轉(zhuǎn)b.進(jìn)口管路無物料或堵塞c.進(jìn)、出口單向閥堵塞d.進(jìn)、出口單向閥安裝方向不正確

3.泵伴有運(yùn)行噪音：a.渦輪和蝸桿正常磨合b.潤滑油加注位置不正確c.軸承磨損

4.調(diào)節(jié)流量無變化：a.由于出口管路無脈動緩沖器導(dǎo)致滑動曲柄斷裂

5.漏夜檢測口漏物料：a.隔膜破裂

6.漏夜檢測口漏油:a.油封破裂

7.日常維護(hù)：1.潤滑油在初運(yùn)行250小時后需更換。以后每2500小時或六個月更換一次潤滑油。2.每六個月檢查一次單向止回閥和隔膜，根據(jù)實(shí)際使用情況決定是否更換。3.環(huán)境溫度低于100C時，應(yīng)更換冬季潤滑油。

ATOS定量泵故障排除及維護(hù)方法

通常由此四項(xiàng)組成主生之故障為：

① 球座與球閥無法氣密

② 入口、出口異物阻塞

③ 膜片破損

故若液體輸送異常，朝這方面處理，應(yīng)該都可解決，而造成上述情況之因素為何，不勝枚舉，端視當(dāng)時之配管、配件及操作情形才可判定。 

ATOS定量泵故障排除及維護(hù)方法

(1)利用隔膜之前后動作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達(dá)到液體輸送之目的。 　　①當(dāng)膜片往后拉時，出口球閥掉下與球座緊緊密合，入口球閥因膜片后拉時與泵頭間產(chǎn)生真空而往上浮起，液體跟著被吸上來。   　　②當(dāng)膜片往前推時，入口球閥與球座氣密，使液體不會通過，而出口因膜片往前推擠使球閥開啟，液體吐出 　　 (2)由以上之動作原理我們可簡單地知道膜片、泵頭、球閥球座任何一項(xiàng)因素造成漏氣則無法達(dá)到輸送之目的，或流量異常，通常由此四項(xiàng)組成主生之故障為： 　　① 球座與球閥無法氣密 　　② 入口、出口異物阻塞 　　③ 膜片破損 　　故若液體輸送異常，朝這方面處理，應(yīng)該都可解決，而造成上述情況之因素為何，不勝枚舉，端視當(dāng)時之配管、配件及操作情形才可判定。